鞋类 帮面和衬里试验方法 耐折性能检测

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鞋类帮面与衬里耐折性能检测的重要性

在鞋类产品的质量控制中，帮面与衬里的耐折性能是衡量其耐用性和使用寿命的核心指标之一。鞋类在穿着过程中会频繁经受弯折、摩擦和拉伸等外力作用，尤其是帮面与衬里作为直接接触足部的关键部位，若耐折性能不足，可能导致材料开裂、脱层或变形，严重影响穿着舒适性和安全性。因此，通过科学试验方法评估其耐折性能，对优化材料选择、改进生产工艺以及保障消费者体验具有重要意义。

检测项目

耐折性能检测主要针对以下项目展开：
1. 动态耐折次数：模拟鞋类在行走或运动中的反复弯折，记录材料出现裂纹或断裂前的循环次数。
2. 静态耐折性能：通过固定角度弯折后观察材料是否出现永久性变形或损伤。
3. 温度适应性：测试不同温度环境（如高温、低温）下材料的耐折性能变化。

检测仪器

进行耐折性能检测需使用设备：
- 动态耐折试验机：配备可调节弯折角度（通常为±15°至±45°）、频率（1-5Hz）及循环次数的机械装置，用于模拟实际使用中的弯折动作。
- 静态弯折夹具：用于固定试样并按标准角度弯折，结合显微镜或放大镜观察损伤情况。
- 恒温箱：控制测试环境的温度（-20℃至60℃），验证材料在不同温度下的表现。

检测方法

检测流程需遵循以下步骤：
1. 试样制备：从帮面或衬里材料中裁剪标准尺寸（如100mm×30mm），确保无瑕疵且边缘平滑。
2. 预处理：根据测试要求对试样进行温湿度平衡（如23℃、50%RH下调节24小时）。
3. 动态测试：将试样夹持于试验机，设定弯折角度和频率，持续运行至试样损坏或达到预设循环次数。
4. 静态测试：手动或机械弯折试样至规定角度（如90°），保持1分钟后释放，观察恢复状态及表面损伤。
5. 结果判定：记录开裂长度、脱层面积或循环次数，对比标准阈值判断合格性。

检测标准

国内外常用标准包括：
- GB/T 3903.1-2017《鞋类 整鞋试验方法 耐折性能》：规定动态弯折试验的具体参数及评估要求。
- ISO 17707:2018《Footwear—Test methods for uppers—Flex resistance》：标准化组织对帮面耐折的测试方法。
- ASTM D1052-09《橡胶性能试验方法 耐折性》：适用于橡胶或合成材料衬里的耐折评估。
此外，部分品牌或行业可能制定更严格的企业标准，如耐折次数需≥5万次且无可见裂纹。

结论

通过系统化的耐折性能检测，企业可识别材料弱点、优化产品设计，并确保成品符合市场准入要求。同时，结合检测数据与用户反馈，能够进一步提升鞋类产品的综合性能，满足消费者对舒适性与耐用性的双重需求。