物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆电缆护套最小厚度和最大外径检测

物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆电缆护套最小厚度和最大外径检测项目报价？  解决方案？  检测周期？  样品要求？

点 击 解 答

物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆护套检测的重要性

物理发泡聚乙烯（PFPE）绝缘同轴电缆作为通信和信号传输领域的关键组件，其性能直接影响信号质量与使用寿命。电缆护套作为外层保护结构，承担着防潮、抗机械损伤和耐环境老化的重要作用。护套的厚度与外径是衡量其防护性能的核心指标——过薄的护套易导致绝缘失效，而过大的外径则可能影响安装兼容性。因此，护套小厚度和大外径的精确检测成为电缆生产质量控制、验收测试和型式试验中不可或缺的环节。

检测项目与技术要求

针对物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆护套的检测，主要包含以下核心项目： 1. 护套小厚度：需满足不同规格电缆的机械强度要求，通常依据导体截面积和电缆用途确定；
2. 护套大外径：需符合安装空间限制及接头兼容性要求，避免施工时卡槽匹配问题；
3. 外观完整性：检查表面是否光滑无气泡、裂纹或机械损伤。

检测仪器与设备

检测过程中需使用仪器确保数据精度：
• 厚度测量：数显千分尺（分辨率0.001mm）、非接触式超声波测厚仪（适用于曲面测量）
• 外径检测：游标卡尺（精度0.02mm）、激光测径仪（动态测量线缆外径）
• 辅助工具：切片机（用于制备厚度测试样本）、环境温湿度记录仪（控制测试条件）

检测方法与操作流程

检测流程严格遵循以下步骤：
1. 取样规范：从电缆成品截取至少1米试样，两端去除10cm后等距选取3个测量点；
2. 厚度测试：使用千分尺垂直于轴线方向多点测量（至少6点/截面），取小值作为记录值；
3. 外径测量：采用游标卡尺在试样中部及两端进行周向多点检测，计算平均值并记录大值；
4. 数据处理：剔除异常值后，将实测数据与标准限值对比，判定是否符合要求。

检测标准与判定依据

国内外主要参考标准包括：
• GB/T 14864-2021《物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆》：规定护套厚度公差为标称值±0.1mm，外径偏差不超过±5%
• IEC 61196-1:2022：要求护套薄点厚度≥标称值的90%-0.1mm
• YD/T 1092-2013：明确通信电缆护套平均厚度≥0.8mm，任一测量点不得低于0.6mm
判定时需同时满足所有测量点的厚度≥小限值且大外径≤标称上限值，任一指标超差即判定为不合格。