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石油天然气工业 钻井和采油设备 井口装置和采油树检测项目报价？ 解决方案？ 检测周期？ 样品要求？ |
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GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业工程技术服务专用的术语及定义。本部分适用于石油天然气工程技术服务领域，石油天然气工业其他领域可参照使用。
GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业中陆上地面工程、海洋石油工程、液化天然气工程的基本术语及定义。本部分适用于石油天然气工业中油气地面工程、海洋石油工程、液化天然气工程领域，石油天然气工业其他领域可参照使用。
GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业用钻井设备、采油设备、海洋专用设备、钻采工具、石油管材和石油仪器等领域的术语。本部分适用于石油天然气勘探开发工程、钻井工程、采油工程、石油管工程和石油仪器仪表等应用领域。
本标准规定了潜油电泵机组的型式、基本参数、技术要求、装配要求、试验方法及标志、包装、运输和储存。潜油电泵机组包括潜油电机(简称电机)、电机保护器(简称保护器)、吸入及处理装置、潜油泵(简称泵)、潜油电缆(简称电缆)、潜油电泵专用控制柜(简称控制柜)、潜油电泵专用变压器(简称变压器)和潜油电泵专用接线盒(简称接线盒)。本标准适用于潜油电泵机组的设计、制造、试验和验收。
本标准规定了常规潜油电泵装置的运输、装卸、存储、现场安装、启动、起井、起井后的现场分析及评价。本标准所适用于常规潜油电泵装置所有主要部件的安装和替换，特别适用于采油、采气中潜油电泵装置的安装。本标准不涉及潜油电泵装置的选择和应用。
本标准规定了海洋资源学方面的基本术语及其定义。本标准适用于海洋资源学及其相关领域。
本标准为石油天然气钻井、采油、炼油和管道输送领域以标准格式采集可靠性和维修数据提供综合基础。 本标准为可靠性和维修数据的规范、采集和质量保证提供指南，使数据采集更为便利。这种数据使用户能够定量化表述设备的可靠性，并能将可靠性与其他类似特征加以比较。 通过分析数据，可以确定用于设计、运行和维修的可靠性参数。但是，本标准不是可靠性和维修数据的分析方法。 本标准的主要目标是： a) 规范所采集的数据，用于以下分析： 1) 系统设计和配置； 2) 系统和整套装置的安全性、可靠性知可用性； 3) 寿命周期费用； 4) 维修的规划、优化和实施。 b) 以标准格式规范数据，以便： 1) 允许厂家、用户、制造商和承包商之间交换可靠性和维修数据； 2) 保证用于分析的可靠性和维修数据具有足够的质量。 本标准适用于石油天然气工业中使用的所有类型设备，诸如过程设备(陆上和海上安装的)、水下设备、完井设备和钻井设备等。附录A包括了一系列的实例。 本标准适用于运行状态中采集的数据。 由于可靠性和维修数据有各种不同的用途，应强调每项数据采集计划应对所要求数据的相应水平予以注意。
本标准规定了用于油气井的钻通设备的设计、材料、焊接、质量控制、标识、贮存与运输要求。本标准适用于以下设备：a) 闸板防喷器；b) 闸板、闸板胶芯和顶部密封件；c) 环形防喷器；d) 环形防喷器密封胶芯；e) 一体式防喷器；f) 液压连接器(井口装置、隔水管或LMRP)；g) 钻井四通和占位短接；h) 转换接头；i) 芯轴；j) 单件连接；k) 卡箍。尺寸互换性仅限于端部和出口连接。本标准提到的典型设备如图1、图2和图3所示。本标准不适用于钻通设备的现场使用和现场试验。
本部分叙述并提出了在石油天然气生产以及脱硫装置中处于硫化氢（H(下标2)S）环境中设备的金属材料评定和选择的一般原则、要求和推荐方法。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。 本部分描述了所有由硫化氢所引起的腐蚀开裂机理，包括硫化物应力开裂、应力腐蚀开裂、氢致开裂及阶梯型裂纹、应力定向氢致开裂、软区开裂和电偶诱发的氢应力开裂。 表1给出了适用于本部分的不详尽的设备清单，包括了允许的例外。 本部分适用于按常规弹性准则设计和制造设备所用材料的选择和评定。 本部分不一定适用于炼油或下游的加工设备。
注意：按本部分选择的碳钢、低合金钢和铸铁， 在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的，但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的碳钢、低合金钢及铸铁是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢（H
注意：按本部分选择的耐蚀合金和其他合金，在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的，但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的耐蚀合金和其他合金是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(H
本标准规定了石油和天然气工业生产（注入）管柱中安装流体控制部件或其他工具的锁定心轴与定位接头的要求。本标准适用于与流体控制部件或其他工具的接口连接，而不涵盖与油管的连接。
本部分制定了整套水下生产系统从设计到废弃各个阶段的一般要求和推荐做法，作为一个纲领性文件用于指导和制定涉及到水下生产系统各个组成部分更为详细要求的子系统标准。同时，对于子系统标准内未包括的某些部分，如系统设计、结构、管汇、吊装设备、颜色和标记等，也给出了较为详细的要求。对那些应用范围有限的特种设备，如密闭在干式舱中的组合式采油树、采油树和管汇等，这里未做专门讨论，但本部分中的相关条款同样适用于这类设备。
GB/T 21412的本部分规定了过出油管(TFL)系统及设备的设计、制造和操作要求，并给出了相应的推荐做法。 本部分涉及的程序和要求适用于井下设备、水下采油树及油管挂、出油管(包括管线内设备)的液压作业。 本部分主要阐述了TFL系统在海上及水下的应用，同时它也可用于其他场合，如大斜度井和水平井。 本部分不涉及水下分离、增压、计量和井下泵送的相关内容。
GB/T 21412的本部分规定了水下井口装置、泥线井口装置、钻通泥线井口装置以及水下立式和卧式采油树规范,以及设备搬运、试验和安装所需的相关工具。还规定了独立的分总成(用来建造完整的水下采油树总成)和完整的水下采油树总成的设计、材料、焊接、质量控制(包括工厂验收试验)、标志、贮存和运输。用户有责任确保水下设备满足其安装地所属政府法规的任何附加要求。这不在本部分的范围之内。当适用时,本部分也可应用于卫星井、丛式井和用于基盘式的多层完井等方面的设备。本部分适用于下列设备:a)水下采油树--采油树连接装置和油管悬挂器;--阀、阀组和阀驱动器;--节流阀和节流阀驱动器;--排放阀、测试阀和隔离阀;--TFLY形四通;--再入接口;--采油树帽;--采油树管路;--采油树导向架;--采油树送人工具;--采油树帽送入工具;--采油树安装的出油管线或控制管缆连接装置;--油管头和油管头连接装置;--出油管线底座和送入回收工具;--采油树安装的控制装置接口(仪器、传感器、液压管或管配件、电气控制装置电缆和附件);b)水下井口装置--导管头;--井口头;--套管悬挂器;--密封总成;--导向基座;--孔保护装置和耐磨衬套;--防腐帽;c)泥线悬挂系统--井口装置;--送入工具;--套管悬挂器;--套管悬挂器送入工具;--水下完井回接工具;--泥线井口装置水下完井异径连接装置;--油管头;--防腐帽;d)钻通泥线悬挂系统--导管头;--表层套管悬挂器;--井口头;--套管悬挂器;--环空密封总成;--孔保护装置和耐磨衬套;
GB/T 21412的本部分规定了脐带缆及相关附属设备的设计、材料选择、制造、设计验证、试验、安装和操作要求，并给出了推荐作法，用于石油天然气工业。附属设备不包括上部组块硬件装置，这些硬件是指那些在上部组块悬挂终端之上，不与脐带缆永久连接的设备。本部分适用于单独的部件，如电缆、光纤、热塑性软管或金属管构成的脐带缆，或它们组合成的脐带缆。本部分适用于静态或动态运行的脐带缆，其路径可为水上-水上，水上-水下和水下-水下。本部分不适用于相关部件接头，除非这些接头影响到脐带缆或其附属设备的性能。本部分仅适用于以下尺寸的金属管：壁厚t＜6 mm，内径ID＜50.8 mm(2 in)。大于这些尺寸的产品应视为管/管道并且按照公认的管线/管道标准进行设计和制造。本部分不适用于额定压力小于7 MPa(1 015 psi)的金属管或软管。本部分不适用于额定电压高于标准额定电压U<下标0>/U(U<下标m>)＝3.6/6(7.2)kV rms的电缆，其中U<下标0>、U与U<下标m>由IEC 60502-1与IEC 60502-2定义。
GB/T 21412的本部分规定了水下完井或修井(C/WO)隔水管系统设计、分析、材料、制造、测试和从浮式装置进行安装的要求和建议。本部分适用于所有新的完井或修井隔水管系统，也可适用于已有系统的调整和操作，以及在不同地点和不同浮式装置的重复使用。本部分限于低合金碳钢制造的隔水管。由特殊材料如钛、复合材料和柔性管制造的隔水管超出本部分的范围。本部分包括设备如下：——隔水管单根；——连接器；——修井控制系统；——地面流动测试树；——地面测试树提升框架；——下部修井隔水管总成；——防喷阀；——承流阀；——水下测试树；——剪切短节；——油管挂定位系统；——钻井水龙头；——环空循环软管；——隔水管卡盘；——脐带缆卡子；——安装和测试工具；——采油树帽下入工具。未包括在本部分的相关设备如下：——油管挂；——采油树内外帽；——油管挂下入工具；——地面连续油管系统；——地面电缆作业系统；——地面测试树压井及生产跨接管。
GB/T 21412的本部分给出了用于石油天然气工业水下生产系统的水下机器人接口的功能要求和指南，既可用于水下生产设备的水下机器人接口的选择和使用，也为接口的设计和操作要求提供指导。本部分提出的框架性和详细的技术要求将让使用者能在特定应用条件下正确选择接口。
GB/T 21412的本部分规定了用于石油天然气工业的水下生产系统的ROT维修系统和接口设备功能的要求和推荐作法。本部分不涉及有人操作的和以ROV为基础的维修系统(例如海底管线的连接和组件的更换).也不涉及垂直井口维修、内部出油管检测、采油树下入以及其相关设备。
GB/T 21412的本部分在公认及广泛接受的工业规范及标准框架内，提出水下结构物及管汇的推荐做法。因此，它并不取代或排除其他工业规范规定的任何要求。本部分适用于对水下油气生产及水下注入进行压力控制的水下管汇及基盘。水下生产系统实例见图1。本部分涵盖下列设备：a) 水下生产系统结构部件和配管系统：——生产及注入管汇；——模块化和集成的单卫星井及多井基盘；——水下处理及水下增压站；——出油(气)立管基座以及外输立管基座(FRB，ERB)；——管道终端管汇(PLEM)；——管道终端(PLET)；——T型及Y型连接；——水下隔离阀结构物(SSIV)。b) 水下生产系统结构部件：——水下控制和分配结构物；——其他水下结构物。c) 与上述设备相关的保护结构。下列部件及其应用不在本部分范围内：——管道及管汇阀门；——管道及连接器；——油嘴；——生产控制系统。与上述内容有关的一般信息可从其他规范处获取，如13628-1及API Spec 2C等。
