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GB/T 90的本部分规定了紧固件制造者和经销商在质量保证体系中应遵循的要求。这些要求的目的是为了减少或防止出现不合格紧固件产品，从而实现指定的特性接近于零缺陷的质量目标。本部分描述了从接收原材料开始，经过制造过程到交付给经销商或用户（装配者）的要求。
本标准规定了使用硫酸亚铁酸性水溶液剂量测量系统测量电离辐射水中吸收剂量的制备方法和测试程序。该系统又称为Fricke剂量测量系统，由剂量计和相关的分析仪器组成。本标准规定了用分光光度法测定Fricke剂量计的程序。本标准适用于γ射线、X射线（轫致辐射）和高能电子束吸收剂量的测量。本标准适用于在下述条件下测量吸收剂量的Fricke剂量计剂量测量系统：吸收剂量范围：20Gy～400Gy。吸收剂量率：≤10<上标 6>Gy•s<上标 -1>。辐射能量：γ射线源的初始光子能量应大于0.6MeV；对于X射线（轫致辐射），用于产生光子的电子初始能量应等于或大于2.0MeV；对于电子束，电子的初始能量应不小于8.0MeV（见ICRU 34和35号报告）。剂量计的辐照温度：10℃～60℃。本标准不涉及与使用相关的安全问题（如果存在）。本标准的使用者负责建立适用的安全和健康标准，并在使用前确定其适用的限制范围。
本标准规定了金属制压力容器的建造要求。本部分规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。 本标准适用的设计压力：钢制容器不大于35MPa。 其他金属材料制容器按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度范围：设计温度范围：-269℃～900℃。钢制容器不得超过按GB 150.2中列入材料的允许使用温度范围。其他金属材料制容器按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用温度确定。
本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。 对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。
本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。
本标准规定了中热硅酸盐水泥(以下简称中热水泥)和低热硅酸盐水泥(以下简称低热水泥)的术语和定义、组成与材料、代号和强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、出厂、交货与验收、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于中热水泥和低热水泥的生产和应用。
本标准规定了铝酸盐水泥的术语和定义、分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存与使用等。本标准适用于铝酸盐水泥。
本标准规定了用于水泥中的粒化高炉矿渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存与运输等。本标准适用于用作水泥活性混合材料的粒化高炉矿渣。
本标准规定了工业用氢氧化钠的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业用氢氧化钠产品。
GB/T 230的本部分规定了标尺为A、B、C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的试验方法。本部分适用于固定式和便携式洛氏硬度计。对于特定的材料或产品，适用其他特定标准，例如：GB/T 3849.1、GB/T 9097。
本文件规定了符合GB/T 273.3—2020规定的圆柱滚子轴承及无内圈和无外圈圆柱滚子轴承的外形尺寸。本文件适用于圆柱滚子轴承的设计和用户选型。
本文件规定了符合GB/T 273.1—2023的双列圆锥滚子轴承(以下简称“轴承”)的外形尺寸。本文件适用于双滚道外圈的双列圆锥滚子轴承的设计和用户选型。
本文件规定了四列圆锥滚子轴承的外形尺寸。本文件适用于四列圆锥滚子轴承的设计和用户选型。
本文件规定了关节轴承的通用技术规则。本文件适用于一般用途关节轴承的生产、检验和用户验收。
本标准规定了符合ISO 15中尺寸系列18、尺寸系列19以及直径系列0、直径系列2、直径系列3和直径系列4(尺寸系列00、尺寸系列82、尺寸系列83除外)向心轴承外圈上的止动槽尺寸和公差值、止动槽一侧的倒角尺寸以及止动环的尺寸和公差值。本标准适用于向心轴承轴向定位用止动槽及止动环，供制造厂设计、检验及用户验收。
GB/T 307的本部分确立了滚动轴承尺寸和旋转精度的测量准则，旨在概述所使用的各种测量和检验原则的基本原理，以阐明符合于GB/T 4199—2003和GB/T 6930—2002中的定义。 本部分所规定的测量和检验方法之间互不相同，所提供的也不是唯一的解释。鉴于还有其他适用的测量和检验方法，且随着技术进步，会有更方便的方法出现。因此，本部分不限定必须使用某一特殊方法。但在有争议的情况下，应按本部分规定的方法。 本部分适用于生产厂及订户对轴承的测量、检验和验收。
GB/T 307的本部分规定了滚动轴承的通用技术规则。本部分适用于一般用途的滚动轴承。对于特殊用途的轴承，可另行制定补充技术条件。
GB/T 308的本部分规定了滚动轴承用成品钢球的尺寸、技术要求、标志、测量及检验方法、检验规则、包装及贮存。本部分适用于滚动轴承配套用和商品用钢球。
GB/T 308的本部分规定了滚动轴承用成品氮化硅球的技术要求。
GB/T 311的本部分将为正确执行GB 311.1—2012《绝缘配合第1部分:定义、原则和规则》提供指导,以便经济合理地确定三相交流电力系统中输变电设备或成套装置的额定耐受电压、选取相应于设备高电压U<下标m>的标准绝缘水平。本部分与GB 311.1—2012相对应,适用于高压交流输变电设备的相对地绝缘、相间绝缘和纵绝缘,并按设备高电压分为两个范围,即范围I和范围II。与设备高电压的关联性仅是为了绝缘配合的目的,本部分不包括对人员安全的要求。本部分适用于标称电压为1 kV以上的三相交流系统,给出或推荐的数值一般也仅适用于这些系统。但是,提供的基本原则对两相和单相电力系统也是适用的。在导则中强调结合具体工程研究绝缘配合,以合理确定绝缘水平的必要性,这对范围II的设备更有意义。本部分不考虑例行试验,有关例行试验由相关设备委员会规定。本部分的内容严格遵循GB 311.1—2012给出的绝缘配合的程序(GB 311.1—2012中图1)。本部分第2章至第5章与GB 311.1—2012图1中相应的框格对应,给出了如何掌握绝缘配合程序原则的详细信息,求取要求耐受电压。本部分强调,在绝缘配合程序的初阶段,必须充分考虑到运行中作用电压的所有起因、分类以及类型,与设备高电压的范围(范围I、范围II)无关。只有在程序的后阶段,在选取标准(额定)耐受电压时,采用了用标准耐受电压涵盖特殊运行作用电压的原则,给出了GB 311.1—2012中标准绝缘水平与设备高电压之间的对应关系。附录中给出了支撑标准正文阐述的原则
