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GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。 本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计计算。 本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。 本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(规范性附录E)。
本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。 对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569、GB/T 2501的船用法兰铸钢截止阀(以下简称截止阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于船舶管路系统用截止阀的设计、制造和验收。
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569、GB/T 2501的船用法兰铸钢截止止回阀(以下简称截止止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于船舶管路系统用截止止回阀的设计、制造和验收。
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按CB/T 4196、GB/T 2501的船用法兰铸钢止回阀(以下简称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。本标准适用于介质为淡水、滑油、燃油和温度不超过300 ℃的蒸气管路系统用止回阀的设计、制造和验收。
本标准规定了不锈钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。本标准适用于熔敷金属中铬含量大于11%的不锈钢焊条。
本标准规定了堆焊焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于手工电弧焊表面耐磨堆焊焊条。
GB/T 985的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。 本部分适用于气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊接。
GB/T 985的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于埋弧焊工艺方法。
本部分规定了铝及铝合金气体保护焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于埋弧焊工艺方法。
GB/T 985的本部分规定了复合钢的焊接坡口形式和尺寸。本部分是适用于复合钢的焊接。
GB/T 1043的本部分规定了一种使用力-挠度曲线测定塑料简支梁冲击性能的试验方法。遵循GB/T 1043.1—2008规定的几种不同类型的试样和试验,以及根据不同的材料类型、试样类型和缺口类型而规定的试验参数。描述了动态效应,例如传感器-冲击刀系统的共振,试样共振以及初始接触与惯性峰之间的关系(参见图1中曲线b和附录A)。简支梁和悬臂梁试验方法间的对比参见GB/T 1043.1—2008的第1章。GB/T 1043.1—2008适用于只用冲击强度表征冲击行为,并且冲击试验机的势能要与待测试样的断裂能近似匹配(见ISO 13802:1999,附录C)。本部分适用于使用力-挠度曲线或力-时间曲线详细表征冲击行为,以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自动化冲击仪器。本部分适用的材料范围参见GB/T 1043.1—2008的第1章。保证试验结果可比的通用要求参见GB/T 1043.1—2008的第1章。本部分得到的试验数据不适用于零部件的设计计算,对试验数据的使用方法也不属于本部分讨论的内容。应用本方法所得的数据时,须标明引用本部分或与相关当事人协商。通过改变试验环境温度、试样缺口半径、试样厚度以及使用不同条件制备试样等方法可以获得材料的断裂行为的信息。本部分不涉及解析力-挠度曲线上每个点的形成机理,对该机理的解析方法现仍处于研究阶段。只有在试样制备条件和试验条件均相同时,测定的结果才具有可比性。综合评价试样对冲击应力的响应时,需要确定变形速率以及温度对结晶度和水分含量等材料参数的影响关系。因此,不能用本部分直接预测制品的冲击断裂行为,但可以用本部分测量从制品上裁取的试样。如果通过前期试验建立了本部分与GB/T 1043.1—2008的可比性,则冲击强度可采用本部分测定的结果。
本标准叙述的试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压、小电流电弧放电时,它们之间耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。 电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并终在绝缘材料上形成导电通道。试验条件的严酷程度是逐渐增加的:开始几个阶段,小电流电弧放电反复中断,而到了后来几个阶段,电弧电流助剂增大。 由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短,因此,它适用于材料初步筛选、检查材料组分变化的影响和质量控制检验。 过去使用本试验方法的经验表明,热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。而对热塑性材料,一些实验室报告表明,其试验结果出现不能接受的大的偏差,这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材料的试验。 通常,不允许只根据本试验方法就对一些材料的相对耐电弧等级作出结论,因为这些材料可能受制于其他类型的电弧作用。 材料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验(例如IEC60112,IEC60587及IEC61302)获得的等级不同,也与材料在实际使用中的工作状况不同,因为在这些场合中,材料承受电弧放电的强度、重复频率以及时间等的差别很大。
本标准规定了铁素体含量的测量方法。本标准适用于奥氏体型、奥氏体-铁素体型铬镍不锈钢焊缝金属。本标准规定的磁性法不适用于奥氏体不锈钢铸件和锻件。
本标准定义了用于塑料工业中的术语。当术语有一个或多个同义词时,同义术语跟随在优选的术语之后。进而以正确的字母排序详细地列出同义词。不赞成的术语用“不赞成”指明。可能找不出定义或没有指明定义时,在其术语后面利用一个符号→。缩略符号“cf.”(参见)指明使用者可以参见其他术语(不是同义词)、定义或以下述的符号对该术语所含信息进行注解。
本标准规定了通用耐蚀钢铸件的技术要求,试验方法,检验规则及标志、贮存、包装和运输。本标准适用于各种腐蚀工况的通用耐蚀钢铸件。
GB/T 2423的本部分适用于可能受到下述试验情况的所有电气和电子元器件。
GB/T 2424的本部分参考GB/T 2423.28-2005,GB/T 2423.32-2008和IEC 60068-2-58:1989,为规范编写者提供背景资料和建议。
本标准规定了输电线路铁塔(以下统称“铁塔”)制造过程中的材料、技术要求、检验、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于输电线路角钢塔制造,电力微波塔、电力通信塔及类似钢结构制造可参照执行。
本部分规定了电焊机的专用名词术语,包括一般术语、产品名称、结构及附件等。 本部分适用于电焊机产品及其标准制订、编制技术文件、编写和翻译手册、教材及书刊等。 与电焊机有关的各类标准中使用的名词术语必须符合有关的名词术语标准。本部分中未做规定的名词术语,需要时可在有关的标准和技术文件中给予规定。