齿厚尺两测量爪的支承端面与齿高尺测量面的平行度检测

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齿厚尺两测量爪的支承端面与齿高尺测量面平行度检测的重要性

在齿轮参数的精密测量中，齿厚尺作为关键量具，其测量精度直接影响齿轮的加工质量与装配性能。齿厚尺的两测量爪支承端面与齿高尺测量面的平行度误差是核心检测指标之一。若平行度超差，会导致齿厚与齿高的测量值失真，进而影响齿轮副的啮合性能、传动效率及使用寿命。因此，定期对齿厚尺的这一关键参数进行检测，是保障齿轮量具性能稳定、测量结果可靠的必要步骤。

检测项目

本次检测的核心项目为齿厚尺两测量爪的支承端面与齿高尺测量面之间的平行度误差。具体需测量两者在不同位置（如测量爪全行程范围内）的平行度偏差，确保其符合设计要求的公差范围（通常为微米级）。此外，需验证测量爪移动过程中平行度的稳定性。

检测仪器

1. **高精度平台**：用于固定齿厚尺，确保基准平面平整度达标； 2. **千分表或电感测微仪**：精度需达到0.001mm，用于直接测量平行度偏差； 3. **标准量块或校准规**：用于检测仪器的零位校准； 4. **辅助夹具**：固定齿高尺并调节测量爪的移动轨迹。

检测方法

1. **准备工作**：清洁齿厚尺测量面及支承端面，确保无油污或磨损； 2. **仪器校准**：在平台上安装千分表，使用标准量块调整零位； 3. **固定齿厚尺**：将齿厚尺垂直置于平台，通过夹具固定，确保支承端面与平台接触均匀； 4. **平行度测量**：将千分表测头垂直接触齿高尺测量面，沿测量爪移动方向缓慢推动，记录全行程内千分表读数的大差值； 5. **多点验证**：在测量面的不同位置重复测量，取大偏差值为终结果。

检测标准

1. **标准**：依据GB/T 6060.1-2018《产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数》中平行度公差要求； 2. **行业规范**：参考JB/T 10023-2019《齿轮测量器具》中对齿厚尺平行度的具体规定（如公差带≤5μm）； 3. **量具制造商技术参数**：需符合出厂说明书中的精度等级要求； 4. **标准**：可借鉴ISO 1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》中关于测量器具平行度的相关条款。

通过上述系统的检测流程，能够有效评估齿厚尺关键结构的几何精度，为齿轮制造过程的质量控制提供可靠保障。