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套管和油管螺纹检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业工程技术服务专用的术语及定义。本部分适用于石油天然气工程技术服务领域,石油天然气工业其他领域可参照使用。
本标准给出了石油天然气工业用套管和油管的维护与使用指南。详细说明了套管、油管起下作业,包括通径、对扣、现场上扣、下入和联顶作业,同时也包含了套管和油管的故障原因以及运输、装卸、储存、检测和附件的现场焊接。
本标准包含内容适于管子制造厂的检验人员、质量控制人员、油田检验人员、螺纹加工厂工人以及油井管和管线管买方和用户人员使用。 本标准的范围仅限于检验按GB/T 9253.2及SY/T 6194等标准生产的套管、油管及管线管接头。但是,量规用法的基本技术也适用于已知螺纹参数规范的任何螺纹。本标准特别是为了补充和增订新版本的SY/T 6194和GB/T 9711.1而编写的,这些标准规定了套管、油管和管线管的物理性质和机械性能。另外,要求本标准与GB/T 9253.2配合使用。本标准不重复列出GB/T 9253.2中所包含的大量尺寸表格。代之提供有关检验技术的说明,将产品尺寸与产品规定尺寸极限偏差进行比较。因此,本标准作为入门资料,可用于检验螺纹参数而不需直接参考GB/T 9253.2。但在任何情况下,如果双方有争议,应以新版GB/T 9253.2为准。 本标准用图表示螺纹检验人员常用量规的正确使用方法。所列量规仅限于工厂和油田适用的那些量规,因此不包括不便携带的仪器,如比较仪和轮廓仪。但并不限制检验人员使用这类仪器或方法。
本标准规定了钻井和采油作业适用的提升设备的设计、制造和试验的要求。本标准适用于下列钻井和采油提升设备:a)提升滑轮;b)游车和游车大钩;c)游车与大钩的连接件;d)连接件和连接耳;e)钻井大钩;f)油管和抽油杆吊钩;g)吊环;h)套管、油管、钻杆和钻铤吊卡;i)抽油杆吊卡;j)旋转水龙头提环连接件;k)旋转水龙头;l)动力水龙头;m)动力短节;n)卡盘(可用作吊卡时);o)死绳固定器;p)钻柱运动补偿器;q)用作提升设备的方钻杆旋扣器;r)安装在提升设备上的压力容器和管线;s)安全卡瓦(可用在提升设备时);t)游动设备(例如游车、大钩等)的导向小车。本标准制定了两种产品规范等级(PSLs)的要求。这两种PSL代号规定了不同等级的技术要求。除非特别指明为PSL 2,否则,第4章~第11章的所有要求均适用于PSL 1。PSL2包括PSL 1的所有要求以及本标准规定的附加作法。附加要求只有当规定时才使用。附录A给出了一些规范性的附加要求。
本标准规定了钻井和采油作业中使用的提升设备的检验、维护、修理和再制造的指南和要求,以保持提升设备的使用性能。本标准适用于下列钻井和采油提升设备:——提升滑轮和轴承;——游车和游车大钩;——游车与大钩连接器;——连接件和连接耳;——钻井大钩;——油管大钩和抽油杆吊钩;——吊环;——套管吊卡、油管吊卡、钻杆吊卡和钻铤吊卡;——抽油杆吊卡;——旋转水龙头提环连接器;——旋转水龙头;——动力水龙头;——动力短节;——可用作吊卡的卡盘;——死绳固定器和(或)钢丝绳固定器;——钻柱升沉补偿器(或装置);——可用作提升设备的方钻杆旋扣器;——可用作提升设备的隔水管送入工具组件;——可用作提升设备的井口送人工具组件;——可用作提升设备的安全卡瓦;——顶驱;——套管送入工具。
本标准规定了油气井射孔器地面条件下混凝土靶射孔试验、高温常压钢靶射孔试验、模拟井射孔试验(适用于一次下井爆炸品药量不大于1.8kg的射孔器的试验);射孔弹应力条件下贝雷砂岩靶射孔试验、模拟井底条件下射孔孔眼流动特性试验、地面穿钢靶射孔试验;射孔枪耐温耐压试验。 本标准适用于油气井射孔器、射孔弹、射孔枪的试验。
本标准规定了石油天然气工业用封隔器和桥塞的要求。本标准适用于石油天然气工业中套管和油管内使用的封隔器和桥塞。
注意:按本部分选择的碳钢、低合金钢和铸铁, 在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的,但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的碳钢、低合金钢及铸铁是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(H
本标准规定的试验目的是评价油管及套管螺纹连接的粘扣趋势、密封性能和结构完整性。油管和套管根据用途而不是外径来区分。本标准适用于套管和油管的螺纹连接试验。
本标准规定了石油和天然气工业生产(注入)管柱中安装流体控制部件或其他工具的锁定心轴与定位接头的要求。本标准适用于与流体控制部件或其他工具的接口连接,而不涵盖与油管的连接。
本部分对石油天然气工业使用的螺杆泵地面驱动装置的设计、设计验证和有效性、制造和数据控制、性能评价和维修等方面提出了要求。本部分适用于满足地面驱动装置定义的产品。同时,附录提供了刹车系统的选择、安装、操作以及抽油杆的选择和使用等信息。除了整体设计,本部分不涵盖以下设备:底部驱动系统、抽油杆、光杆卡瓦、密封盒、电控设备、仪表、外部电源转换设备、辅助设备(如皮带、皮带轮和设备护罩)。其他标准里可能会覆盖这些设备的内容。
本部分制定了整套水下生产系统从设计到废弃各个阶段的一般要求和推荐做法,作为一个纲领性文件用于指导和制定涉及到水下生产系统各个组成部分更为详细要求的子系统标准。同时,对于子系统标准内未包括的某些部分,如系统设计、结构、管汇、吊装设备、颜色和标记等,也给出了较为详细的要求。对那些应用范围有限的特种设备,如密闭在干式舱中的组合式采油树、采油树和管汇等,这里未做专门讨论,但本部分中的相关条款同样适用于这类设备。
GB/T 21412的本部分规定了过出油管(TFL)系统及设备的设计、制造和操作要求,并给出了相应的推荐做法。 本部分涉及的程序和要求适用于井下设备、水下采油树及油管挂、出油管(包括管线内设备)的液压作业。 本部分主要阐述了TFL系统在海上及水下的应用,同时它也可用于其他场合,如大斜度井和水平井。 本部分不涉及水下分离、增压、计量和井下泵送的相关内容。
GB/T 21412的本部分规定了水下井口装置、泥线井口装置、钻通泥线井口装置以及水下立式和卧式采油树规范,以及设备搬运、试验和安装所需的相关工具。还规定了独立的分总成(用来建造完整的水下采油树总成)和完整的水下采油树总成的设计、材料、焊接、质量控制(包括工厂验收试验)、标志、贮存和运输。用户有责任确保水下设备满足其安装地所属政府法规的任何附加要求。这不在本部分的范围之内。当适用时,本部分也可应用于卫星井、丛式井和用于基盘式的多层完井等方面的设备。本部分适用于下列设备:a)水下采油树--采油树连接装置和油管悬挂器;--阀、阀组和阀驱动器;--节流阀和节流阀驱动器;--排放阀、测试阀和隔离阀;--TFLY形四通;--再入接口;--采油树帽;--采油树管路;--采油树导向架;--采油树送人工具;--采油树帽送入工具;--采油树安装的出油管线或控制管缆连接装置;--油管头和油管头连接装置;--出油管线底座和送入回收工具;--采油树安装的控制装置接口(仪器、传感器、液压管或管配件、电气控制装置电缆和附件);b)水下井口装置--导管头;--井口头;--套管悬挂器;--密封总成;--导向基座;--孔保护装置和耐磨衬套;--防腐帽;c)泥线悬挂系统--井口装置;--送入工具;--套管悬挂器;--套管悬挂器送入工具;--水下完井回接工具;--泥线井口装置水下完井异径连接装置;--油管头;--防腐帽;d)钻通泥线悬挂系统--导管头;--表层套管悬挂器;--井口头;--套管悬挂器;--环空密封总成;--孔保护装置和耐磨衬套;
本标准提出了可接受的井下安全阀(SSSV)的低要求,涉及井下安全阀的所有零部件,这些零部件的公差和间隙可影响井下安全阀的性能或互换性,也包括维修作业和与流量控制设备相关的接口,但不涉及与井下管柱的连接。
本标准规定了石油天然气钻井工程专用的术语。本标准适用于石油天然气钻井工程领域,也适用于石油天然气工业的其他领域。
本标准规定了稠油蒸汽吞吐和蒸汽驱热采井套管材料技术要求、管端连接要求、适用性评价要求与方法。本标准适用于国内稠油蒸汽热采井套管的选用与适用性评价,包括直井、定向井等主要井型,注蒸汽工况为井口蒸汽温度不高于400 ℃、注汽压力不高于35 MPa。同时涵盖陆地及海上稠油蒸汽热采井作业环境。
本标准规定了石油天然气工业用完井工具附件在功能和技术方面的要求及准则,主要包括:设计、设计验证和确认、材料、文件和数据控制、维护、修理、运输、贮存。本标准规定了完井工具附件的承压、轴向载荷、断开或重新连接、油管伸缩、通道开启功能。本标准不适用于 GB/T 19830、GB/T 28259、GB/T 22513、GB/T 20970、GB/T 21410、GB/T 29169、SY/T 6915.1、SY/T 6916、ISO 28781涉及的产品,也不适用于以下产品:尾管或油管悬挂器、井下测试工具、防砂筛管、流体控制阀、地面控制滑套和节流器、井下举升设备、电控设备,也不适用于这些产品的连接和安装。
本标准规定了分级注水泥器的术语与定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于石油天然气井的固井注水泥作业所用的分级注水泥器的设计、制造和检验。
本标准规定了钻具螺纹脂的技术要求、检验与试验,以及标记、包装、合格证、运输、验收、贮存和使用。本标准适用于油气田、矿山地质钻具连接螺纹用钻具螺纹脂。本标准不适用于套管和油管螺纹连接用螺纹脂。