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GB/T 2424的本部分给出了大气腐蚀加速试验条件、方法的适用可能性及各种加速试验的应用导则。本部分适用于为电工电子设备或元器件产品编制大气腐蚀加速试验方法标准、试验大纲及进行人工加速腐蚀试验的指南，供编制大气腐蚀加速试验方法标准、规程及进行人工加速腐蚀试验时参考。
本部分规定了电触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料的专用电工术语。本部分适用于电触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料等产品标准制定、编制技术文件，编写和翻译手册、教材、专著等书刊，以及对外贸易、技术交流等。
本标准适用于有关粉末冶金的术语。粉末冶金系冶金和材料科学的一个分支，它涉及到金属粉末制取，以及通过成型和烧结将金属粉末与（或不与）非金属粉末添加剂的混合物制成制品。
本标准规定了粉末冶金材料的分类和牌号表示方法。本标准适用于列入标准和行业标准的粉末冶金材料。
本标准规定了电解镍粉(以下简称镍粉)的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容、本标准适用于电解法制得的镍粉,或通氢还原退火处理得到的电解-还原镍粉、主要用于粉末冶金机械零件、金刚石工具、硬质合金、磁性材料、电触头和催化剂等行业、
本标准规定了电触头材料密度、硬度、体积电阻率、电导率、抗弯强度和拉伸试验方法。本标准适用于各种电触头材料的密度、硬度、体积电阻率等基本性能的测量。
本标准规定了银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注。本标准适用于低压电器用银基电触头。
本标准规定了片状银镍、银铁电触头的要求、抽样、试验方法、标志、标签、包装。本标准适用于粉末冶金法生产的片状银镍、银铁电触头(以下简称电触头)产品，该产品主要应用于接触器、继电器及电器开关等低压电器。
GB/T 5959的本部分规定了对管道、容器、屋顶、混凝土板进行加热和其他类似应用的工业和商业用电阻式伴热系统的安全要求。本部分适用的伴热系统可包括工厂装配或现场（工地）组装的单元，以及已经按照制造商的说明组装和/或端接的串联和并联伴热电缆、伴热垫或伴热板。典型应用包括但不限于：a)管道、池槽和容器，以及包括消防水系统的防冻；b)设备的保温，包括管道、池槽和容器；c)地热存储；d)热水保温；e)表面融雪；f) 屋顶及排水沟除冰。本部分不包括在潜在的爆炸性气氛中的应用或不对其提供任何安全要求。本部分不涉及感应、阻抗或集肤效应加热。本部分规定了对伴热系统和单个电路的安装、运行和维修以及伴热系统设计方面的一般安全要求。这些安全注意事项涉及保护人员和环境免受由电的及某些非电因素造成的危害，适用于所有类型的设备和装置。
本标准规定了我国职业的分类结构、类别、代码及说明。本标准适用于按职业分类的各种普查、调查统计及行政管理和国内外信息交流等。
GB/T 7940的本部分规定了带可选电气接头的气动五气口方向控制阀，当高使用压力为1.6MPa时，其安装面要求如下：——安装面外形尺寸和公差：——气口的标识：——控制机构驱动结果的标识：——可选择的电气接头的尺寸、公差和规格。
本标准规定了铜钨及银钨电触头的要求、抽样、试验方法、标志、标签和包装。本标准适用于粉末压制烧结及熔渗工艺生产的铜钨及银钨电触头，这些产品主要应用于高、低压电器。
本标准规定了含石墨3%、4%、5%、10%的银石墨电触头的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与贮存。本标准适用于烧结-挤压或烧结-复压工艺制造的银石墨电触头（以下简称电触头）。该系列产品主要用作低压开关电器的闭合、断开触头和滑动触头。
本标准规定了合金内氧化工艺制造的银氧化镉、银氧化锌、银氧化铜等银金属氧化物电触头（以下简称电触头）的要求、检测方法、检验规则、标志、包装与贮存等内容。本标准适用于合金内氧化工艺制造的银氧化镉、银氧化锌、银氧化铜等银金属氧化物电触头，这些产品主要应用于各种低压开关电器。
GB 17465的本部分规定了靠器具重量啮合的耦合器的结构、机械性能、电气性能等技术要求。本部分适用于家用和类似用途的，带或不带接地触头的，打算内装或集成在交流电源频率为50 Hz或60 Hz,额定电压不超过250 V、额定电流不超过16 A的电器或其他多部件结构的电气设备内，并依靠器具重量来保证正确啮合的两极器具耦合器。
本标准规定了港口门座起重机(以下简称起重机)的修理及其验收要求。 本标准适用于港口件杂货、散粒物料、集装箱、成套设备等装卸作业用的起重机。安装、电站用的同类起重机亦可参照使用。
1.1 总则 本标准适用于潜油电泵电缆系统的测试。通常，电缆测试分两类：工厂测试和现场测试。本标准仅论述现场测试程序。 工厂测试对成品预期应用符合期望性能指标提供保证。涉及的所有测试都是用来检测整个电缆在材料和制作过程中的缺陷。对于新电缆，其典型测试包括：交流电、直流电、绝缘电阻和导体电阻，这些内容都包含在诸如IEEE400、IEEE1017、IEEE1018和IEEE1019中。 对于任何一种测试都应想到，在实际测试中，受过损伤的电缆其电缺陷可能测不出来，因为测试是在条件相对于油井条件的检验条件下进行的。因此，对于受过损伤的井下电缆，会接着产生代价更高的故障。测试只是一个简单的对当时绝缘的指示，并不是一个对电缆未来性能的保证。 1.2 结构 本标准论述了潜油电泵电缆系统的现场测试，主要分为三部分：第一部分提出了总的定义、术语概况、安全情况和电缆系统的准备指南（第2章～第6章）。第二部分讲述了进行测试的不同情况（第7章～第10章）。第三部分讲述了测试方法和测试程序（第11～章第14章）。1.3 权限 本标准包括潜油电缆系统通常认可的作法。每一装置应遵循地区、省和的所有适用的规则和法规。
本标准规定了利用硝酸蒸汽法测定金覆盖层，特别是电触头上的电沉积层和包金层孔隙率的设备和方法。 此方法拟用于说明孑L隙率是否小于或大于由用户根据经验提出的，并为具体应用对象所接受的一些数值。 本标准适用于金含量≥75％的镶金层或包金层，含金量≥95％的电沉积金层或通常在电触头中采用的铜、镍及其合金底镀层。 硝酸蒸汽试验过于严格，而不适用于厚度＜0.6uμm的金覆盖层；也不适用于比金或铂活泼的覆盖层，例如，钯及其合金或闪镀金的钯及其合金。 几种其他孔隙试验方法见GB／T l7720和文献(例如，参考文献[1]和[2])。
本标准适用于交流额定电压1200V以下、直流额定电压1500V以下的各类电气设备。本标准不适用于：本规范规定的电气设备的材料和辅助材料除外;不能独立使用的半成品或初级产品;用于医疗目的的电气设备;爆炸环境中使用的电气设备;电梯;电栅栏激发器;船舶、飞行器和铁路等特殊电气设备。
