纺织玻璃增强塑料 预浸料 模塑料和层压塑料检测
GB/T 1043.1-2008塑料.简支梁冲击性能的测定.第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1043的本部分规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。规定了几种不同类型的试样与试验。根据材料类型、试样类型和缺口类型规定了不同的试验参数。本部分用于研究规定类型的试样在规定冲击条件下的行为和评估试样在试验条件下的脆性和韧性，也可用于同类材料可比数据的测定。本部分适用于下列范围的材料:—硬质热塑性模塑和挤塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热塑性板材； —硬质热固性模塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热固性板材，包括层压材料；—纤维单向或多向增强热固性和热塑性复合材料，如毡、织物、纺织粗纱、短切原丝、复合增强材料、无捻粗纱和磨碎纤维、预浸渍材料制成的片材（预浸料坯），包括经填充和增强的材料；—热致液晶聚合物。本部分不适用于硬质泡沫材料和含有泡沫材料的夹层结构材料。本部分适用于规定尺寸的模塑试样和自标准多用途试样（见GB/T 11997）的中部经机加工制成的试样，或由成品、半成品，如模塑制品、层压板、挤出或浇铸板材经机加工的试样。本部分规定了试样的优选尺寸。用不同尺寸和缺口的试样以及不同条件下制备的试样进行试验时，其结果是不可比的。本部分不应作为设计的依据。但在不同温度下的试验、改变缺口半径和/或厚度以及在不同条件下制备试样，可以获得材料的典型性能资料。
GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分;高强度热固性层压材料
GB／T l634的本部分规定了测定高强度热固性层压材料负荷变形温度的方法。所用的弯曲应力如GB／T l634．2一样是不固定的，而是受试材料初始(室温)弯曲模量的若干分之一(1／1000)。这样使本方法能适用于弯曲模量范围宽的材料。 其他信息见GB／T l634．1—2004的第l章。
GB/T 2035-2008塑料术语及其定义
本标准定义了用于塑料工业中的术语。当术语有一个或多个同义词时，同义术语跟随在优选的术语之后。进而以正确的字母排序详细地列出同义词。不赞成的术语用“不赞成”指明。可能找不出定义或没有指明定义时，在其术语后面利用一个符号→。缩略符号“cf.”(参见)指明使用者可以参见其他术语（不是同义词）、定义或以下述的符号对该术语所含信息进行注解。
GB/T 2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
本标准规定了用烧失法测定玻璃纤维增强塑料树脂含量试验的试样、仪器与设备、试剂、试验步骤及试验报告等。 本标准适用于树脂基体能燃尽的玻璃纤维增强塑料。 本标准不适用于所含矿物填料在低燃烧温度下分解或不溶于盐酸的增强塑料。
GB/T 3961-2009纤维增强塑料术语
本标准规定了纤维增强塑料即聚合物基纤维复合材料用术语。本标准适用于制定标准、修订标准，编写书刊及有关技术文件等。
GB/T 14208.1-2009纺织玻璃纤维增强塑料.无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定.第1部分:通则和棒的制备
GB/T 14208的本部分规定了用于GB/T 14208其他部分试验的无捻粗纱增强树脂棒（以下简称棒）的制备方法。
GB/T 19467.2-2004塑料 可比单点数据的获得和表示 第2部分;长纤维增强材料
GB／T l9467本部分列出了用于比较长纤维增强塑料某些基本性能所需的可比数据的获得和表示的试验方法。虽然在某些情况下由于试验条件不同同一性能可能得到两个不同值，但通常每一性能由单次试验值确定，本部分列出的性能是那些通常出现在生产商提供的数据报告单上的性能。 本部分适用于纤维长度超过7．5 mm的非连续纤维增强的热塑性和热固性材料。
GB/T 20310-2006玻璃纤维无捻粗纱.浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定
本标准规定了浸胶无捻粗纱拉伸断裂强度的两种测定方法。 标准方法：试样带有模塑环氧树脂加强片。 简易方法：试样不带有加强片，或带有简单的纸板加强片或复合材料加强片。 这两种方法适用于合股无捻粗纱和直接无捻粗纱；标准方法适用于各种线密度，而简易方法仅适用于线密度为1200tex的无捻粗纱，该线密度的无捻粗纱易制成扁平状的试条。
GB/T 23641-2018电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料(SMC/BMC)
本标准规定了电气用纤维增强不饱和聚酯片状模塑料(SMC)和块状模塑料(BMC)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料制成的电气用纤维增强片状模塑料(SMC)和块状模塑料(BMC)。
GB/T 27797.4-2013纤维增强塑料 试验板制备方法 第4部分:预浸料模塑
GB/T 27797的本部分规定了使用加热加压及不同的设备(如热压机、气压机、液压机和真空袋压设备)成型多层单向纤维预浸料或织物(预浸)试验板的方法,适用于所有增强材料和树脂。本方法适用于热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料,制备试验板时将预浸料按照要求的顺序和方向铺放,压紧并在加热加压/真空状态下固化,制备的试验板宜用机械加工成试样。用此方法制成的标准板可用于分析其组分,即增强材料、添加剂和树脂等,也可用于鉴定终产品的综合质量。
GB/T 27797.5-2011纤维增强塑料.试验板制备方法.第5部分：缠绕成型
GB/T 27797的本部分规定了用缠绕法制备纤维增强塑料板的方法，该法以玻璃纤维无捻粗纱和热固性树脂为原料（不包括预浸渍的纤维）。本部分规定了在优工业化条件下制备单向增强板，在这些试验板上可切取用于测试各种机械性能的试样。GB/T 27797的本部分主要适用于用聚酯树脂或环氧树脂制备的玻璃纤维增强塑料，但也可扩展到其他类型的树脂和增强材料。GB/T 27797的本部分和GB/T 27797.1一并使用。
GB/T 27797.6-2011纤维增强塑料.试验板制备方法.第6部分：拉挤模塑
GB/T 27797的本部分规定了用拉挤模塑制备增强塑料试验板的方法。所得的试验板用于加工测定层合板的机械和物理性能的试样。本方法适用于制备玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维(连续粗纱、丝束、表面毡、织物或其组合)增强热固性或热塑性树脂板材。增强材料可单独使用,也可组合使用。GB/T 27797的本部分和GB/T 27797.1一并使用。
GB/T 27797.7-2011纤维增强塑料.试验板制备方法.第7部分：树脂传递模塑
GB/T 27797的本部分规定了用树脂传递模塑(RTM)制备增强塑料试脸板的方法。GB/T 27797的本部分和GB/T 27797.1一并使用。
GB/T 27797.9-2011纤维增强塑料.试验板制备方法.第9部分：GMT/STC模塑
GB/T 27797的本部分规定了用增强热塑性片材(GMT/STC)模压制备试验板的方法。所制备的试验板用于加工测定层合板机械和物理性能的试样。本方法适用于以热塑性树脂为基体,以玻璃纤维、碳纤维、芳纶或其他纤维为增强材料(增强材料可单独使用,也可组合使用,其形式应适合模压)经模压成型的层合板。GB/T 27797的本部分和GB/T 27797.1一并使用。
GB/T 32788.3-2016预浸料性能试验方法 第3部分:挥发物含量的测定
GB/T 32788的本部分规定了浸料挥发物含量的原理、仪器和设备、试样、试验条件、试验步骤、试验结果及试验报告。本部分适用于以碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等为增强材料，以热固性树脂为基体的预浸料挥发物含量的测定。如果芳纶纤维作为增强材料，在试验温度下，纤维吸收的水分会与挥发物一同挥发，因此扣除水分含量来校正挥发物的含量。
GB/T 32788.5-2016预浸料性能试验方法 第5部分:树脂含量的测定
GB/T 32788的本部分规定了测定浸料树脂含量的萃取法、溶解法、灼烧法的原理、试验条件、仪器和设备、试样、试验步骤、试验结果及试验报告。本部分适用于以碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等为增强材料，以热固性树脂为基体的预浸料树脂含量测定。灼烧法只适用于以玻璃纤维作为增强材料的预浸料。萃取法和溶解法不适用于增强材料能溶于溶剂的预浸料，或树脂基体固化不能完全溶于溶剂的预浸料。
GB/T 32788.6-2016预浸料性能试验方法 第6部分:单位面积质量的测定
GB/T 32788的本部分规定了测定预浸料单位面积质量的原理、仪器和设备、试样、试验条件、试验步骤、试验结果及试验报告。本部分适用于以碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等为增强材料，以热固性树脂为基体的预浸料单位面积质量的测定。
GB/T 33061.1-2016塑料 动态力学性能的测定 第1部分：通则
GB/T 33061的各部分规定了各种在线性黏弹行为范围内测定刚性塑料动态力学性能的方法。本部分为介绍部分，包括了其后各分部分试验方法中通用的定义和各方面内容。不同形变模式产生的结果不可直接比较。例如，拉伸振动中作用在样品整个厚度上的应力一致，而在弯曲测定方法中试样的表面性能是主要的影响因素。只有在样品的结构均匀，并且应力-应变呈线性关系的应变范围内，弯曲试验与拉伸试验所得到的数据才具有可比性。
GB/T 36532-2018纤维增强塑料 热固性模塑料和预浸料 固化特性测定
本标准规定了纤维增强热固性模塑料和预浸料固化特性的两种测定方法。需要测量的特性参数如下：——放热反应产生的热量；——模塑料随着温度的升高而产生的热膨胀；——固化反应引起的收缩。本方法适用于由热固性树脂及增强纤维组成的模塑料，主要应用于不饱和聚酯树脂模塑料。方法1：确定热固性模塑料反应活性的一种简易方法。此方法仅用来测定模塑料基体的反应特性和稳定性，稳定性影响模塑料的储存期。方法2：能获得模塑料在模拟模塑成型条件下的物理特性，但需要较复杂的设备和更长的测试时间。制备的模压试件可用于更多的性能测试。
