金属材料（化学成分）检测
GB/T 62.1-2004蝶形螺母 圆翼
本部分规定了螺纹规格为M2～M24、保证扭矩为Ⅰ级（适用于钢、铁或不锈钢）或Ⅱ级（适用于黄铜），用钢、可锻铸铁、不锈钢或黄铜制成的两翼为半圆形的A型或B型蝶形螺母。
GB/T 62.2-2004蝶形螺母 方翼
本部分规定了螺纹规格为M3～M20、保证扭矩为Ⅰ级（适用于钢、铁或不锈钢）或Ⅱ级（适用于黄铜），用钢、可锻铸铁、不锈钢或黄铜制成的两翼为长方形的蝶形螺母。
GB/T 90.3-2010紧固件 质量保证体系
GB/T 90的本部分规定了紧固件制造者和经销商在质量保证体系中应遵循的要求。这些要求的目的是为了减少或防止出现不合格紧固件产品，从而实现指定的特性接近于零缺陷的质量目标。本部分描述了从接收原材料开始，经过制造过程到交付给经销商或用户（装配者）的要求。
GB/T 91-2000开口销
本标准规定了公称规格为0.6～20mm的开口销。
GB/T 94.4-2017弹性垫圈技术条件 锥形弹性垫圈
GB/T 94的本部分规定了锥形弹性垫圈的技术条件。本部分适用于下列锥形弹性垫圈：——GB/T 956.3 锥形弹性垫圈；——GB/T 9074.31 组合件用锥形弹性垫圈。本部分也可用于非标准锥形弹性垫圈。
GB/T 96.1-2002大垫圈 A级
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。
GB/T 97.1-2002平垫圈 A级
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。
GB/T 97.2-2002平垫圈 倒角型 A级
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为5～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工作上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。
GB/T 150.1-2011压力容器 第1部分：通用要求
本标准规定了金属制压力容器的建造要求。本部分规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。 本标准适用的设计压力：钢制容器不大于35MPa。 其他金属材料制容器按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度范围：设计温度范围：-269℃～900℃。钢制容器不得超过按GB 150.2中列入材料的允许使用温度范围。其他金属材料制容器按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用温度确定。
GB/T 150.2-2011压力容器 第2部分：材料
GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准,钢材的附加技术要求,钢材的使用范围(温度和压力)和许用应力。 本部分适用于设计温度-253℃～800℃、设计压力不大于35MPa的压力容器。 本部分不适用的范围为:GB 150.1规定的不适用范围；制冷、造纸行业的容器,搪玻璃容器和简单压力容器;TSG R0004中1.4条所规定的范围。
GB/T 150.4-2011压力容器 第4部分：制造、检验和验收
本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。 对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。
GB/T 151-2014热交换器
本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。
GB/T 155-2017原木缺陷
本标准规定了针叶树和阔叶树原木缺陷的术语和定义、分类。本标准适用于针叶树和阔叶树原木。原条参照执行。
GB/T 176-2017水泥化学分析方法
本标准规定了水泥化学分析方法、X射线荧光分析方法和电感耦合等离子体发射光谱法对烧失量(LOI)、SO<下标3>、不溶物(IR)、SiO<下标2>、Fe<下标2>O<下标3>、Al<下标2>O<下标3>、CaO、MgO、TiO<下标2>、Cl<上标->、K<下标2>O、Na<下标2>O、S<上标2->、MnO、P<下标2>O<下标5>、CO<下标2>、ZnO、F<上标->、游离氧化钙(fCaO)、SrO的测定。水泥化学分析方法又分为基准法和代用法。如果同一成分列了多种测定方法，当有争议时以基准法为准。本标准适用于通用硅酸盐水泥和制备上述水泥的熟料、生料及指定采用本标准的其他水泥和材料。
GB/T 200-2017中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥
本标准规定了中热硅酸盐水泥(以下简称中热水泥)和低热硅酸盐水泥(以下简称低热水泥)的术语和定义、组成与材料、代号和强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、出厂、交货与验收、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于中热水泥和低热水泥的生产和应用。
GB/T 201-2015铝酸盐水泥
本标准规定了铝酸盐水泥的术语和定义、分类、材料、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存与使用等。本标准适用于铝酸盐水泥。
GB/T 203-2008用于水泥中的粒化高炉矿渣
本标准规定了用于水泥中的粒化高炉矿渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存与运输等。本标准适用于用作水泥活性混合材料的粒化高炉矿渣。
GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差
本标准规定了非合金钢（沸腾钢除外）、低合金钢、合金钢的成品钢材（包括钢坯）的化学成分相对于规定的熔炼化学成分界限值的允许偏差，并给出了相关术语的定义。 本标准适用于钢的产品标准、技术规范对成品化学成分允许偏差的规定。
GB/T 223.4-2008钢铁及合金.锰含量的测定.电位滴定或可视滴定法
警告：使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合有关法规规定的条件。本部分规定了用电位滴定法或可视滴定法测定锰含量。本部分适用于合金钢中质量分数为2%～25%锰含量的测定。钒、铈干扰测定结果。如果样品中铈含量小于0.01%或钒含量小于0.005%，干扰可以忽略。如果样品中铈含量大于0.01%或钒含量大于0.005%，可进行理论值校正。
GB/T 223.5-2008钢铁.酸溶硅和全硅含量的测定.还原型硅钼酸盐分光光度法
警告：使用GB/T 223的本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并为指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合有关法规规定的条件。GB/T 223的本部分规定了用还原性硅钼酸盐分光光度法测定钢铁中酸溶硅和全硅含量。本部分适用于钢铁中质量分数为0.010％～1.00％的硅含量测定。
