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GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业工程技术服务专用的术语及定义。本部分适用于石油天然气工程技术服务领域,石油天然气工业其他领域可参照使用。
GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业用钻井设备、采油设备、海洋专用设备、钻采工具、石油管材和石油仪器等领域的术语。本部分适用于石油天然气勘探开发工程、钻井工程、采油工程、石油管工程和石油仪器仪表等应用领域。
GB/T 9652的本部分规定了水轮机调速系统的试验分类、试验项目、试验条件和方法、试验报告的编写要求。本部分适用于水轮机调速系统(包括水泵水轮机调速系统)的型式试验、出厂试验、电站试验、验收试验、检修后的试验。
本标准规定了矿山的一般安全、井巷掘进与支护、矿山开采、矿山通风、矿山提升运输、矿山电气、矿山安全监测监控、矿山爆破、矿井瓦斯、矿山防水、矿山防尘、矿山防灭火、矿山救援等方面的安全术语。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿以及石油、天然气等类矿山安全有关的文件、标准、规程、规范、书刊、教材和手册等。
本标准适用于反击式/冲击式水轮机、蓄能泵及水泵水轮机水力性能现场验收/相关目的试验。在未颁布其他相关标准前,本标准适用于大中小各类型上述水力机械验收试验之用。但对小型水力机械,标准中某些条款可放宽使用,由供需双方在合同中确定。 本标准适用于水轮机与发电机,水泵与电动机,水泵水轮机与电动发电机直联式结构,其他形式结构可参考使用。 本标准规定了水轮机、蓄能泵及水泵水轮机水力性能现场测试的参数、要求的测试条件、采用的测试方法以及供货技术合同各保证事项是否得到满足的评价方法。 若现场验收试验条件不能满足本标准的要求时,则需方与供方协商,对本标准相关条款作适当修改补充后推荐使用,或建议采用模型验收试验。 本标准除与保证事项密切相关的经济利益外,不包括纯属商业性质的问题。 本标准不涉及机械的结构细节及机械部件的力学特性。 本标准有处理任何试验环节出现争议的准则和相应的措施。本标准还涉及试验结果的计算方法,终报告的范围、内容和格式等。
本标准规定了灌溉渠道系统量水的主要技术要求,主要量水设施及仪器的使用方法、要求和指标。本标准适用于新建、扩建、改建和续建的灌溉渠道系统量水,也适用于排水系统量水。
本部分制定了整套水下生产系统从设计到废弃各个阶段的一般要求和推荐做法,作为一个纲领性文件用于指导和制定涉及到水下生产系统各个组成部分更为详细要求的子系统标准。同时,对于子系统标准内未包括的某些部分,如系统设计、结构、管汇、吊装设备、颜色和标记等,也给出了较为详细的要求。对那些应用范围有限的特种设备,如密闭在干式舱中的组合式采油树、采油树和管汇等,这里未做专门讨论,但本部分中的相关条款同样适用于这类设备。
GB/T 21412的本部分规定了过出油管(TFL)系统及设备的设计、制造和操作要求,并给出了相应的推荐做法。 本部分涉及的程序和要求适用于井下设备、水下采油树及油管挂、出油管(包括管线内设备)的液压作业。 本部分主要阐述了TFL系统在海上及水下的应用,同时它也可用于其他场合,如大斜度井和水平井。 本部分不涉及水下分离、增压、计量和井下泵送的相关内容。
GB/T 21412的本部分规定了水下井口装置、泥线井口装置、钻通泥线井口装置以及水下立式和卧式采油树规范,以及设备搬运、试验和安装所需的相关工具。还规定了独立的分总成(用来建造完整的水下采油树总成)和完整的水下采油树总成的设计、材料、焊接、质量控制(包括工厂验收试验)、标志、贮存和运输。用户有责任确保水下设备满足其安装地所属政府法规的任何附加要求。这不在本部分的范围之内。当适用时,本部分也可应用于卫星井、丛式井和用于基盘式的多层完井等方面的设备。本部分适用于下列设备:a)水下采油树--采油树连接装置和油管悬挂器;--阀、阀组和阀驱动器;--节流阀和节流阀驱动器;--排放阀、测试阀和隔离阀;--TFLY形四通;--再入接口;--采油树帽;--采油树管路;--采油树导向架;--采油树送人工具;--采油树帽送入工具;--采油树安装的出油管线或控制管缆连接装置;--油管头和油管头连接装置;--出油管线底座和送入回收工具;--采油树安装的控制装置接口(仪器、传感器、液压管或管配件、电气控制装置电缆和附件);b)水下井口装置--导管头;--井口头;--套管悬挂器;--密封总成;--导向基座;--孔保护装置和耐磨衬套;--防腐帽;c)泥线悬挂系统--井口装置;--送入工具;--套管悬挂器;--套管悬挂器送入工具;--水下完井回接工具;--泥线井口装置水下完井异径连接装置;--油管头;--防腐帽;d)钻通泥线悬挂系统--导管头;--表层套管悬挂器;--井口头;--套管悬挂器;--环空密封总成;--孔保护装置和耐磨衬套;
本标准规定了小型水轮发电机组现场验收试验的内容、测量方法,以及合同保证条件的评价方法。本标准适用于单机输出功率不大于15 MW和转轮直径不大于3.0 m的冲击式和反击式水轮发电机组(含同步或异步发电机)的现场验收试验。本标准给出了以下内容:a) 小型水轮机验收试验的内容,如安全验收试验、试运行试验、性能保证试验等,及可选的空化、噪声和振动试验等试验。b) 小型水轮发电机组中的典型试验方法,并分成以下三个等级(详见表1):c) 合同中应包含的水轮发电机性能指标,以便在各试验等级下对试验结果进行评估、计算和比较。供方或监理负责所进行的各项试验符合标准。本标准不涉及水轮机和各种部件的的具体结构。
本标准规定了石油天然气钻机和修井机的术语和定义、产品的型式、型号、基本参数、配置要求、技术要求、试验和记录、标志、出厂文件、贮存、包装和运输。本标准适用于石油天然气钻井和修井用陆地钻机和修井机。海上平台用钻机和修井机可参照执行。
本标准给出了石油和天然气工业海上生产平台新建管道系统的设计和安装的低要求和指南。管道系统的高压力高达69000kPa(G),在温度范围内对材料的要求满足ASME B31.3的要求。
本标准规定了石油天然气钻井工程专用的术语。本标准适用于石油天然气钻井工程领域,也适用于石油天然气工业的其他领域。
GB/T 29549的本部分规定了海上石油固定平台模块钻机(以下简称模块钻机)的功能要求与基本参数、模块划分与布置、模块设计和界面等要求。本部分适用于模块钻机设计。
GB/T 29549的本部分规定了用于海上石油固定平台模块钻机(以下简称模块钻机)结构、管线、舾装制造和设备安装与调试的要求。本部分适用于模块钻机的陆地建造。
GB/T 29549的本部分规定了用于海上石油固定平台模块钻机(以下简称模块钻机)的海上吊装、海上设备安装与系统连接、系统调试和验收的要求。本部分适用于模块钻机的海上安装、调试与验收。
GB/T 30217的本部分适用于浮式钻井作业海洋隔水管系统的设计、选择、操作和维护。本部分的目的是供设计人员、系统零部件选择人员以及本设备使用的维护人员参考。本部分依赖于基本工程原理和海洋操作人员、承包商和制造商积累的经验。宜将海洋钻井隔水管视为一个系统。设计人员、承包商和操作人员应认识到,单个构件的推荐和选择方式应适宜于该系统的总性能。在本部分中,海洋钻井隔水管系统包括张紧器系统及UFJ或球接头的顶部连接和下部井口头连接器之间的所有设备,它不包括分流器。并且,GB/T 30217的本部分仅适用于与海底配置的水下防喷器组一起作业。本部分的第1章~第7章直接适用于大多数浮式钻井作业。8.1和8.4表述了涉及深水钻井和挤毁的特殊情况。8.2表述了无导向绳钻井所要求的特殊考虑。此外,8.3和8.5表述了寒冷天气条件和H<下标2>S条件下的作业。重要的是本部分表述的所有隔水管主载荷路径零部件与ISO 13625中规定的载荷分类是一致的。
GB/T 30217的本部分适用于配置了水下BOP组的移动式海洋钻井装置。GB/T 30217的本部分讨论的钻井隔水管的分析方法适用于GB/T 30217.1,这些分析方法的解释参见GB/T 30217.1。
本标准规定了石油天然气钻井作业的井控技术要求。本标准适用于陆上、滩海石油天然气勘探、开发钻井作业中的油气井压力控制。
本标准规定了石油天然气工业海上石油钻井设备、修井设备和辅助设备的设计原则、材料、焊接、结构、试验程序和要求。本标准适用于在各种类型移动式和固定式海上钻井和修井平台上新安装使用的钻井设备、修井设备和辅助设备的设计和建造,在役设备适用时可参照执行。本标准适用于从概念设计到建造完成的全部过程,也包括大修。本标准给出的技术和程序上的要求也适用于临时安装的设备。