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本标准规定了通用机械和重型机械用渐开线圆柱齿轮(外齿或内齿)的标准基本齿条齿廓的几何参数。 本标准适用于 Gll/T 1357规定的标准模数。 本标准规定的齿廓没有考虑内齿轮齿高可能进行的修正,内齿轮对不同的情况应分别计算。 为了确定渐开线类齿轮的轮齿尺寸,在本标准中,标准基本齿条的齿廓仅给出了渐开线类齿轮齿廓的几何参数。它不包括对刀具的定义,但为了获得合适的齿廓,可以根据本标准基本齿条的齿廓规定刀具的参数。
本标准规定了小模数渐开线圆柱齿轮(以下简称齿轮)的误差定义、代号、精度等级、齿坯要求、公差与检验、侧隙及图样标注等。 本标准适用于法向模数m<下标n><1.0mm、基本齿廓按GB2362、分度圆直径d≤400mm的渐开线圆柱齿轮。
GB/T 3478的本部分规定了圆柱直齿渐开线花键的检验方法。本部分适用于按GB/T 3478.1制造的花键的检验,也可供圆柱直齿渐开线花键量规检验时参考。
GB/T 3480的本部分规定了变载荷条件下,齿轮使用寿命(或要求寿命的安全系数)的计算标准及相关技术资料。GB/T 3480规定的直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法,也可适用于其他类似的齿轮。
本标准确立了起重机总体、结构、机械、电气与安全等部分设计应共同遵守的必要准则,规定了设计、计算要求和方法,并可作为对设计进行分析和评价的技术依据。本标准适用于桥架型起重机、臂架型起重机和缆索型起重机,但不涉及上述起重机设计的特殊问题。本标准也可供其他起重机参照使用。
本标准规定了插齿机几何精度、传动精度和工作精度检验的要求及方法。本标准适用于大工件直径为125mm~3150mm的插齿机(以下简称机床)。
本标准规定了机械制造工艺的一般术语、典型表面加工术语、冷作、钳工、装配术语及其定义。本标准适用于机械装备制造业的生产、科研、教学等。
本标准规定了模数m为1-12mm(按GB/T 1357),公称分度圆直径d为25-200mm,分度圆压力角α为20°,精度等级为AA级、A级、B级直齿插齿刀的基本型式和尺寸。 本标准适用于加工基本齿廊按GB/T 1356、精度按GB/T 10095.1、GB/T 10095.2规定的渐开线圆柱齿轮的直齿插齿刀。
本标准规定了直齿插齿刀的技术要求、标志与包装。 本标准适用于按GB/T 6081制造的直齿插齿刀。
本标准规定了模数为0.5 mm~40 mm的通用滚刀的精度要求。本标准规定的滚刀用于加工符合GB/T 1356和GB/T 1357规定的齿轮。本标准适用于整体和镶齿的直槽和螺旋槽齿轮滚刀。滚刀的基本特征按精度分级,如下所示:——4A级;——3A级;——2A级;——A级;——B级;——C级;——D级。4A级是高精度级别。除了滚刀的基本检测,本标准还给出了沿切削刃啮合线的综合检测允许公差。这两组检测是不相同的,宜在二者中选其一。如果之前没有协定,且滚刀满足两种检测方法中的一种,则滚刀按以上精度等级。
GB/T 6404的本部分给出了确定齿轮装置和带电动机的齿轮装置发出的、由空气传播的噪声的必要说明和标准条件。结合用于试验的运行条件和安装条件,还给出了允许的测量方法。 辐射特性包括规定位置的辐射声压级和声功率级,下列资料的确定是必要的。 a) 齿轮装置和带电动机的齿轮装置的制造者,目的是为了得到他们可能说明的辐射噪声; b) 比较在运行条件下齿轮装置和带电动机的齿轮装置的辐射噪声; c) 在设计阶段噪声控制的目的。 GB/T 6404的本部分的目的是保证在规定的范围内确定空气传播噪声辐射特性的再现性,该范围由所使用的基本测量方法的精度等级确定。GB/T 6404的本部分允许使用的噪声测量方法为工程法(2级)和概测法(3级)。
本标准规定渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据,在特殊情况下,还应补充其它有用的或必需的数据。
本标准规定了齿轮渐开线样板的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于基圆半径r<下标 b>不大于400mm的1级和2级齿轮渐开线样板。
本标准规定了齿轮螺旋线样板的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于基圆半径r<下标 b>不大于200mm、工作面为渐开螺旋面的1级和2级齿轮螺旋线样板。
本标准规定了金属切削机床的一般术语、车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床和插床、拉床、锯床、组合机床及组合机床自动线、刻线机、管子加工机床、机床附件,运动、参数、零部件和加工方法的术语及其定义。本标准适用于一般用途的金属切削机床(以下简称机床)。
本标准规定了控制电机的机座号、外形及安装尺寸、轴伸型式、出线方式、标记及铭牌。本标准适用于各类控制电机(以下简称电机),其他类型电机也可参照采用。
本标准规定了立式滚齿机的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于大工作直径80~4000mm的普通级精度的立式滚齿机。 本标准仅涉及机床的精度检验,不适用于机床的运转检验(如振动,噪声,爬行等)或机床规格性能检验(如速度和进给量),这些检验一般应在机床精度检验前进行。
本标准规定了花键轴铣床的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于大铣削直径至200 mm,大工件长度至3 500 mm的花键轴铣床。
本标准规定了模数10mm~32mm(按GB/T 1357-1987)的镶片齿轮滚刀的基本型式和尺寸,基本型式分两种:轴向键槽型和端面键槽型。 本标准适用于加工基本齿廓按GB/T 1356-2001规定的齿轮的滚刀。
GB/T l0062中的计算公式为直齿、斜齿、零度齿和弧齿锥齿轮(除准双曲面齿轮外)的接触和弯曲强度的计算提供了一个统一的适用方法。适用于等高齿、收缩齿。 计算公式考虑了已知的影响轮齿点蚀与在齿根圆角处断裂的各主要系数。计算公式不适用于轮齿的下述损坏形式:塑性变形、微点蚀、表层压碎、焊合、磨损等。弯曲强度的计算公式适用于齿根圆角的断裂强度计算,但不适用于轮齿工作表面的弯曲强度计算,也不适用于轮缘或辐板、轮毂失效的强度计算。对于特种类型的锥齿轮的抗点蚀与弯曲强度承载能力可用恰当选择通用计算式中的各系数的数值来进行计算。GB/T l0062不适用于接触不良的锥齿轮。 GB/T l0062适用于当量圆柱齿轮端面重合度εvα‰<2的锥齿轮。对于大小齿轮的齿高变位系数总和为零(即啮合齿轮副的法向工作压力角等于基本齿条的法向压力角)的齿轮,本标准中给出的各种关系式是有效的。 注:准双曲面齿轮的承载能力的计算方法由切齿机床的制造厂家提供。 注意:当这个方法用于大的螺旋角、大的压力角和大的齿宽6>10mmn时,GB/T l0062的计算结果 应经过验证确定。
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