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本标准提供了表面处理的一般类型及与此有关的术语和定义。本标准注重金属加工领域巾表面处理技术的实际应用。本标准不包括搪瓷和釉瓷、热喷涂、热浸镀锌的术语和定义,这些术语和定义已收录于词汇表或正在制定的相关词汇表中。大多数情况下,本标准不包括在表面处理和其他技术领域有相同含义的基本术语,也不包括化学、物理手册和词典中定义的基础术语。
本标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层<上标1>)的技术要求和试验方法(见10.3)。 本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。 本标准也适用于其他成分的锡-铅合金电镀层,但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。 本标准中的分类方法明确表示了基体金属的类别和一定含锡量范围的镀层成分,以及对热熔层和光亮沉积层的规定。 本标准不适用于: a)螺纹件上的锡-铅合金镀层; b)轴承上的锡-铅合金镀层;
本标准规定了金属和非金属基体上电气、电子和其他工程用金和金合镀层的要求,也规定了用于测量镀层性能的试验验方法。虽然本标准没有规定电镀前基材的状态、精饰或表面粗糙度,但是金或金合金镀层的外观和性能取决于基材状态。需方有必要规定基材的精饰和表面粗糙度,使镀层性能符合产品要求。本标准不适用于螺纹件或未加工成形的板材或带材的镀层。
本标准规定了工业过硼酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于工业过硼酸钠。该产品主要用于洗涤剂,作为漂白剂、氧化剂、消毒剂、杀菌剂、媒染剂、脱臭剂、电镀溶液添加剂等。
本标准规定了金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制的通用原则和基本要求。\n 本标准适用于航空产品各种材料和零件的金属镀覆和化学覆盖工艺的质量控制,金属的化学铣切、酸洗、光化学刻蚀等工艺亦可参照使用。
镍镉扩散镀层具有由橄榄淡褐色,灰色到黑灰色外观,是中温防护镀层,它在500℃以下,能很好的保护钢不被腐蚀和氧化,并具有一定的耐冲刷能力。\n 适用于低合金钢,不锈钢零件在500℃以下温度使用时的保护。
本标准规定了印制电路板(以下简称印制板)插头镍基底酸性镀硬金的要求、检验规则及检验方法等。本标准适用于航天用印制板插头镍基底酸性镀硬金(包括镀镍)的工序质量控制及检验,也适用于成品印制板镀金插头的检验。
本指导性技术文件规定了印制板电镀镍金加工的环境、设备、材料、操作和关键控制要求。本指导性技术文件适用于印制板低应力镍、软金和硬金电镀。
本标准定义了兵器产品CAPP工艺设计机械类术语。本标准适用于机械类兵器产品使用CAPP系统进行的工艺设计。
本标准规定了光亮镀镍添加剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储运的一般原则。 本标准适用于电镀工业中酸性光亮镀镍添加剂。电镀光亮镍-铁合金添加剂亦可参照采用本标准。
本标准规定了电镀溶液的霍尔试验方法。 本标准适用于测定电镀溶液的阴极电流密度范围、分散能力及整平性等性能,亦适用于研究电镀溶液组分及工艺条件的改变对镀层质量的影响。
本标准规定了电镀溶液整平性能的试验方法。 本标准适用于具有各类整平性能的电镀溶液。
本标准确立了光亮镀锌添加剂的技术、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运的一般原则。 本标准适用于氰化物镀锌、锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氯化物镀锌及硫酸盐镀锌的光亮镀锌添加剂。镀层锌含量≥99%的锌合金电镀的光亮添加剂亦可参照采用本标准。
本标准规定了装饰性酸性光亮镀铜添加剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装和储运。本标准适用于电镀工业中装饰性酸性光亮镀铜添加剂。本标准不适用于镀厚铜添加剂。
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