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泵类与液体输送系统检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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GB/T 2900的本部分规定了锅炉的专用名词术语。本部分适用于有关锅炉的技术文件及科技出版物。
本标准规定了回转动力泵(离心泵、混流泵和轴流泵,以下简称“泵”)的水力性能验收试验方法。本标准适用于在泵试验基地进行的泵验收试验,例如实验室或泵制造厂家试验台。本标准适用于输送符合清洁冷水性质液体的任何尺寸的泵。本标准中规定了三种验收等级:——1B级、1E级和1U级,具有较严格的容差;——2B级和2U级,具有较宽泛的容差;——3B级,具有更宽泛的容差。本标准既适用于不带任何管路附件的泵本身,也适用于连接全部或部分上游和/或下游管路附件的泵组合体。
本标准规定了泵类液体输送系统(以下简称:泵类系统)电能平衡测试与计算相关的术语、定义和符号、系统边界的确定、测试要求、电能利用率的计算、运行效率的确定,以及输入电能和功率的确定等。本标准适用于输送均相液体的交流电气拖动的泵类系统,其他泵类系统可参考使用。
本标准规定了泵类液体输送系统能源利用状况的监测内容、监测方法和判定规则。本标准适用于5KW及以上电动机拖动的泵类液体输送系统。
本标准对选矿厂的厂址选择及厂区布置、选矿工艺和尾矿设施、运输、起重、电气、防火等的安全技术及工业卫生要求,作出了规定。 本标准适用于冶金(含有色)、化工、建材等行业的选矿厂。 部分采用选矿工艺的企业,亦可参照执行。 本标准不适用于选煤厂和核工业铀矿冶厂。
为了用计算机表达流程工厂的技术信息,GB/T 18975的本部分规定了一种概念性数据模型。本部分适用于:a)规定生产、加工和运输加工原料的技术条件。b)规定生产和加工所需原料的必要设施。包括以下部分:碳氢化合物加工与环境系统;已注入气和水的环境以及注射系统;石油与天然气产品输送系统;安全与控制系统;发电与供电系统;蒸汽产生与供给系统;结构;厂房和设施。c)为提供必需的生产和加工功能,对原料和设备进行描述和选择,包括有关市场可用的原料和设备、工厂设备的安装和投料试运转信息。d)生产和加工运转,包括生产条件及加工原料的消耗量、产量和质量。e)设备的维修和更换。本部分不适用于:厂房、生产设备和设施的建造。
本标准规定了在多种两相体系中通过分析颗粒的光散射特性来进行粒度分布测量的粒度分析方法,这些颗粒包括粉末、喷雾、气溶胶、悬浮液、乳剂和液体中的气泡等。本标准适用于粒径范围为0.1 μm~3 mm颗粒的粒度分布测量,适用于相关仪器的性能评价。采用一些特殊设计的仪器和一些辅助条件可使粒度分布范围扩展至0.1 μm以下或3 mm以上。该项技术在光学模型中假设颗粒为球形,因此对于非球形颗粒,所报告的粒度分布是根据球形颗粒散射图样体积和的理论值与实测的散射图样值相匹配得到,粒度分布结果可能与基于其他物理原理如沉降、筛分等方法测量得到的结果有所不同。
本标准规定了油井水泥应用性能的试验方法和有关参数的计算,对于水泥石抗压强度试验和水泥浆稠化时间试验,还给出了具有代表性的试验方案。本标准适用于油、气井注水泥作业用油井水泥浆的设计和性能评价,油井水泥浆可基于(但不限于)GB 10238规定的油井水泥级别和类型。
本部分制定了整套水下生产系统从设计到废弃各个阶段的一般要求和推荐做法,作为一个纲领性文件用于指导和制定涉及到水下生产系统各个组成部分更为详细要求的子系统标准。同时,对于子系统标准内未包括的某些部分,如系统设计、结构、管汇、吊装设备、颜色和标记等,也给出了较为详细的要求。对那些应用范围有限的特种设备,如密闭在干式舱中的组合式采油树、采油树和管汇等,这里未做专门讨论,但本部分中的相关条款同样适用于这类设备。
GB/T 21412的本部分在公认及广泛接受的工业规范及标准框架内,提出水下结构物及管汇的推荐做法。因此,它并不取代或排除其他工业规范规定的任何要求。本部分适用于对水下油气生产及水下注入进行压力控制的水下管汇及基盘。水下生产系统实例见图1。本部分涵盖下列设备:a) 水下生产系统结构部件和配管系统:——生产及注入管汇;——模块化和集成的单卫星井及多井基盘;——水下处理及水下增压站;——出油(气)立管基座以及外输立管基座(FRB,ERB);——管道终端管汇(PLEM);——管道终端(PLET);——T型及Y型连接;——水下隔离阀结构物(SSIV)。b) 水下生产系统结构部件:——水下控制和分配结构物;——其他水下结构物。c) 与上述设备相关的保护结构。下列部件及其应用不在本部分范围内:——管道及管汇阀门;——管道及连接器;——油嘴;——生产控制系统。与上述内容有关的一般信息可从其他规范处获取,如13628-1及API Spec 2C等。
《燃油加油站防爆安全技术》的本部分规定了安装在加油站的燃油加油机(以下简称“加油机”)的安全要求和/或保护措施,以及试验和使用信息方面的要求。本部分适用于安装在加油站的加油机,以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或给移动式罐体容器添加液体燃油,且用于在-20 ℃~+40 ℃环境下使用或贮藏液体燃油。本部分涉及加油机在正常工作条件下和制造商可以预见的状况下使用时,与这些设备有关的主要危险、危险程度和危险事件(见第4章)。本部分没有对噪音以及与运输、安装有关的危险作出规定。本部分不包括对计量方式的要求。本部分不考虑油气回收率。本部分未考虑ⅡA类之外的其他燃油。
本标准给出了石油和天然气工业海上生产平台新建管道系统的设计和安装的低要求和指南。管道系统的高压力高达69000kPa(G),在温度范围内对材料的要求满足ASME B31.3的要求。
本标准规定了液化天然气(LNG)运输船在港区的安全航行以及LNG在接收站安全有效的传输过程中,对接收站、LNG运输船和港作服务方的要求。包括:a) 引航以及船舶交通服务系统(VTS);b) 拖轮及系缆、解缆操作方;c) 接收站;d) LNG运输船;e) LNG运输船靠泊期间的燃料、润滑油、备用品的供应商及其他服务供应商。本标准包含以下规定:——船舶的安全航行、靠泊、系泊及从码头离泊;——货物传输;——船岸通道;——船岸通信;——船岸界面的所有仪表、数据和电气连接;——液氮连接;——压载水。本标准适用于LNG贸易中的LNG船舶与中国LNG接收站的港口作业。
本标准规定了能源管理体系认证机构所遵循的原则和对能源管理体系认证机构的要求,明确了能源管理体系审核与认证的能力、一致性和公正性的原则、认证相关活动的实施和管理要求等。本标准适用于认可、同行评审或其他审核过程,作为实施或评价的准则。
本标准规定了岩心的钻取、处理、保存及岩心分析的准备、测试方法、技术要求及编写报告的格式、本标准适用于在油气藏勘探、开发过程中,对钻井取心及井壁取心岩样的测试分析,其他岩心的分析亦应参照执行、
GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的IV级渗漏检测系统的概述、动态渗漏检测(A类)、统计静默期间的渗漏检测[B(1)类]、静态渗漏检测[B(2)类]、渗漏警示装置、A类和B(1)类储罐液位仪用于渗漏检测系统的型式试验程序和B(2)类储罐液位仪测漏系统的型式试验程序。本部分适用于储存对水有污染的液体,且仅限于EN 13352所定义的液体的IV级渗漏检测系统。
本文件规定了电机系统节能改造项目节能量测量和验证的项目边界划分和能耗统计范围、基本要求,描述了测量和验证方法、二氧化碳减排量计算方法。本文件适用于交流电气拖动的通风机系统、泵类液体输送系统和一般用空气压缩机系统等电机系统节能改造项目的节能量测量和验证及二氧化碳减排量计算。电机驱动的机床、皮带机等电机系统及其他新建类项目参照使用。
本标准规定了预拌砂浆的常用术语、定义或说明。本标准适用于预拌砂浆的生产、贸易、科研、教学、检测、设计、施工、管理及其相关领域。
GB/T 31301的本部分规定了鞋类成型机的结构、运输、安装、调试、设定、示教或过程转换、操作、清洗、维护、报废、拆解的相关安全要求。本部分包含操作者对机器的预期使用、及可预见的误用所产生的与鞋类成型机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。本部分适用于制鞋工业内用于生产鞋及鞋配件的鞋类成型机器,包括:--连帮鞋成型机(见图1、图2和图3);--单底和鞋配件成型机(见图4~图10);--整鞋及靴成型机(见图11)。本部分也适用于上述机器用于生产鞋及其配件之外的其他产品,且生产这些产品不需要对机器进行模具之外的其他改动。本部分也适用于以下附加设备:喷雾装置、注射装置、浇注装置、喷嘴清洗器、拉料杆、模具清洗装置、活化装置、准备阶段和后处理机器人和设备(见图N.1)。本部分不适用于以下机器,除非其用于连帮鞋成型或反应成型:--使用固定注射装置和固定模具位置(夹紧装置)的成型机;--使用固定测量和混料装置及直线结构(模架)活动工作站的成型机。
本标准规定了节能技术改造项目(以下简称:项目)节能量测量和验证的实施步骤、技术要点和报告编制。本标准适用于项目节能量测量和验证的实施。
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