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焊接材料及评定用焊接产品检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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本标准规定了尿素装置中尿素高压洗涤器的材料、制造、检验及验收等要求。 本标准适用于管程设计压力不大于16.5Mpa、设计温度不高于200℃的超低碳奥氏体尿素级不锈钢(以下简称尿素级不锈钢)衬里结构的尿素高压洗涤器(以下简称洗涤器)。
本标准规定了尿素装置中尿素高压冷凝器的材料、制造、检验及验收等要求。 本标准适用于壳程设计压力不大于1.26Mpa、管程设计压力不大于16.2Mpa、设计温度不高于200℃的超低碳尿素级奥氏体不锈钢(以下简称尿素级不锈钢)衬里结构的尿素高压冷凝器(以下简称冷凝器)。
注意:按本部分选择的碳钢、低合金钢和铸铁, 在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的,但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的碳钢、低合金钢及铸铁是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(H
GB/T 21412的本部分在公认及广泛接受的工业规范及标准框架内,提出水下结构物及管汇的推荐做法。因此,它并不取代或排除其他工业规范规定的任何要求。本部分适用于对水下油气生产及水下注入进行压力控制的水下管汇及基盘。水下生产系统实例见图1。本部分涵盖下列设备:a) 水下生产系统结构部件和配管系统:——生产及注入管汇;——模块化和集成的单卫星井及多井基盘;——水下处理及水下增压站;——出油(气)立管基座以及外输立管基座(FRB,ERB);——管道终端管汇(PLEM);——管道终端(PLET);——T型及Y型连接;——水下隔离阀结构物(SSIV)。b) 水下生产系统结构部件:——水下控制和分配结构物;——其他水下结构物。c) 与上述设备相关的保护结构。下列部件及其应用不在本部分范围内:——管道及管汇阀门;——管道及连接器;——油嘴;——生产控制系统。与上述内容有关的一般信息可从其他规范处获取,如13628-1及API Spec 2C等。
本系列标准针对轨道车辆领域定义了承担新造和维修工作的焊接制造商的资质认证和质量要求。因而本系列标准将设计过程中的性能要求,生产过程中所达到的优质焊缝,以及通过检验展示出的满意的质量联系在一起。本系列标准适用于轨道车辆及其零部件制造和维护过程中金属材料的焊接。GB/T 25343的本部分对于轨道车辆及其零部件的焊接给出了总体建议和相关术语的定义。除了合同规定的特殊条款外,本部分适用于所有的焊接方法,包括GB/T 5185中定义的手工焊接、半自动焊、全机械化焊接或全自动焊接。本部分适用于钢及铝合金的焊接,也包括铸件的焊接。本系列标准不涉及产品认证。本系列标准不适用于有特殊规定的设备部件,例如压力容器。
本标准规定了尿素装置中尿素二氧化碳汽提塔的材料、制造、检验及验收要求。 本标准适用于壳程设计压力不大于3.0MPa、管程设计压力不大于16.6MPa、设计温度不高于225℃的超低碳尿素级奥氏体不锈钢(以下简称尿素级不锈钢)衬里结构的尿素二氧化碳汽提塔(以下简称汽提塔)。
本规则规定了以下安全技术规范要求进行监督检验的压力容器制造、安装、改造与重大修理的监督检验工作(以下简称监检):(一)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004);(二)《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0005);(三)《非金属压力容器安全技术监察规程》(TSGR0001);(四)《简单压力容器安全技术监察规程》(TSGR0003);(五)《超高压容器安全技术监察规程》(TSGR0002);(六)《医用氧舱安全管理规定》。
本标准规定了控制棒驱动机构设计、材料、制造、验收等方面的基本要求。本标准适用于压水堆核电厂磁力提升直线步跃式控制棒驱动机构。
本标准规定了承压设备(锅炉、压力容器、压力管道)的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊等焊接方法。
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