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本标准规定了滚动轴承的分类。本标准适用于对滚动轴承产品的分类管理。
本标准规定了滚动轴承(以下简称轴承)及其分部件代号的编制方法。本标准适用于一般用途的轴承。
GB/T 307的本部分规定了向心轴承的尺寸和几何特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值,以限定向心轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中给出。本部分不适用于某些特殊类型的向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的向心轴承(如飞机机架轴承和仪器精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
GB/T 307的本部分规定了推力轴承的尺寸特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值,以限定推力轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 104中给出。本部分不适用于某些特殊类型的推力轴承(如推力滚针轴承)或特殊场合使用的推力轴承(如特殊的推力精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
GB/T 4459的本部分规定了滚动轴承的通用画法、特征画法和规定画法。本部分适用于在装配图中不需要确切地表示其形状和结构的标准滚动轴承。非标准滚动轴承也可参照采用。
GB/T 4604的本部分规定了下列类型向心轴承的径向游隙值:——径向接触沟型球型轴,外球面球轴承除外;——调心球轴承;——圆柱滚子轴承;——滚针轴承,冲压外圈滚针轴承除外;——长弧面滚子轴承;——调心滚子轴承。本部分给出了六种类型圆柱孔轴承的径向游隙值,也给出了圆锥孔调心球轴承、圆柱滚子轴承、长弧面滚子轴承和调心滚子轴承的径向游隙值。外球面球轴承的径向游隙值规定在ISO 9628中。
本标准规定了金属切削机床的一般术语、车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床和插床、拉床、锯床、组合机床及组合机床自动线、刻线机、管子加工机床、机床附件,运动、参数、零部件和加工方法的术语及其定义。本标准适用于一般用途的金属切削机床(以下简称机床)。
本标准规定了滚动轴承的术语、定义及专用语。
本标准规定了仪器仪表用机械元件、弹性元件、敏感元件、机电元件、仪表电机、仪器光源及显示器件七类产品的名称、性能特性等方面的术语和定义。本标准适用于仪表元器件的生产、使用、科研和教学等方面,作为统一技术用语的依据。
本标准规定了滚针和推力圆柱滚子组合轴承(以下简称组合轴承)的外形尺寸。本标准适用于组合轴承的设计和选型。
GB/T 17126的本部分规定了农业拖拉机或自走式机械的动力输出万向节传动轴和机具的动力输入连接装置。本部分确立了在给定制造和安全要求下,动力输出万向节传动轴静态和动态扭转强度的测定方法。本部分适用于动力输出万向节传动轴和至少通过两个轴承与传动轴机械连接的防护罩。本部分不适用于通过设置位置进行防护的动力输出万向节传动轴,也不适用于逆传限制的装置和转矩限制器机械性的评价。本部分未考虑环境方面的因素。
本标准规定了滚动轴承的参考字典,包括其分类特性及其值域。本标准适用于:表达滚动轴承各个种类的标准数据;表达滚动轴承各种特性的标准数据;表达滚动轴承特性值域的标准数据。本标准不适用于:规定本标准定义的标准数据的构造零件族的方法学;交换本标准定义的标准数据的实现方法。
本标准规定了滚针和推力球组合轴承的外形尺寸。本标准适用于组合轴承的设计和选型。
本标准规定了滚针和角接触球组合轴承的外形尺寸。本标准适用于组合轴承的设计和选型。
本标准规定了滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承的结构型式、尺寸和技术条件。本标准适用于组合轴承的生产、检验和验收。
本标准规定了滚动轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于冲压保持架的生产、检验和验收。
本标准规定了直线引导系统、直线运动滚动支承及其相关组件、零件、附件和技术领域的术语。本标准适用于直线运动滚动支承。
本标准给出了行星齿轮传动设计的符号,行星齿轮传动的类型和传动比计算、装配要求和配齿方法、系统特性及特殊要求、齿轮设计、均载、零部件设计、热功率计算和润滑等设计指南和规范。本标准适用于工业、车辆和机床用单级或多级渐开线行星齿轮减速器和增速器的设计,齿轮可以是直齿轮,也可以是斜齿轮,行星架转速低于1 800 r/min,齿轮的高转速不超过4 500 r/min,齿轮的节线速度不大于35 m/s。如果存在下述超出常规设计的情况,则应进行更详细的分析研究:——轻的重量;——大功率;——大转矩;——低的速度;——空间受限制;——采用本标准外的润滑方法;——采用双斜齿齿轮;——极端环境温度;——磁场或真空环境。附录A给出本标准在两类行星齿轮传动装置设计中的具体应用。
本指导性技术文件适用于工业用闭式减速装置与增速装置,包括单级或多级传动装置的直齿轮、斜齿轮、人字齿或双斜齿齿轮及它们的组合。 本指导性技术文件提供一种比较与选择齿轮传动装置设计的方法。并不意味着保证被组装后的齿轮传动系统的性能。目的是供为有经验的齿轮设计人员在了解类似设计的性能及了解润滑、变形、制造公差、冶金学、残余应力及系统动力学等这些项目影响的基础上能够选择合理的系数值。并非供一般工程人员使用。 在闭式轮传动装置的油箱中保持一种可接受的温度对齿轮传动装置的寿命是很关键的。所以,本’指导性技术文件不仅考虑了闭式齿轮传动装置的机械功率,而且也考虑了热功率。 本指导性技术文件中的计算方法与影响因素限于单级与多级设计的闭式传动,其节线速度不超过35 m/s,小齿轮的转速不超过4 500 r/min。在本指导性技术文件中所包含的轮齿计算仅限于齿根弯曲强度和齿面接触强度。 本指导性技术文件不包括行星传动设计与应用。效率的详细分析也不在本指导性技术文件范围内。 附录A~附录F可用以对某些计算系数作出更详细的分析。
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