机床及加工中心检测

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GB/T 969-2007丝锥技术条件

本标准规定了机用丝锥(高性能级和普通级)、手用丝锥和螺母丝锥的技术要求、标志和包装等基本要求。 本标准适用于加工普通螺纹(GB／T l92，GB／T l93，GB／T l96，GB／T l97)用的丝锥。 高性能机用丝锥主要适用于数控机床、加工中心或其他自动机床

GB/T 2900.39-2009电工术语.电机、变压器专用设备

GB/T 2900的本部分规定了电机和变压器专用设备的术语和定义。本部分适用于与电机和变压器专用设备相关的技术领域。

GB/T 6477-2008金属切削机床.术语

本标准规定了金属切削机床的一般术语、车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床和插床、拉床、锯床、组合机床及组合机床自动线、刻线机、管子加工机床、机床附件，运动、参数、零部件和加工方法的术语及其定义。本标准适用于一般用途的金属切削机床（以下简称机床）。

GB/T 12448-2010木工机床 型号编制方法

本标准规定了木工机床的类、组、系的划分及其型号表示方法。本标准适用于各类木工机床。

GB/T 15312-2008制造业自动化 术语

本标准规定了以机电领域为主的制造业所用自动化技术的基本术语。本标准适用于与自动化技术有关的生产、工程、科研和教育等部门。本标准描述了制造业自动化中的“通用术语”、“技术信息系统”、“管理信息系统”、“制造自动化系统”和“通信和网络”五大类术语。

GB/T 15375-2008金属切削机床.型号编制方法

本标准规定了金属切削机床和回转体加工自动线型号的表示方法。本标准适用于新设计的各类通用及专用金属切削机床（以下简称机床）、自动线。本标准不适用于组合机床、特种加工机床。

GB/T 15379-1994木工机床术语 基本术语

本标准规定了木工机床的一般术语、运动、运转及操作、参数、零部件和加工方法的术语及其含义。 本标准适用于木工机床的教学、生产、科研等。

GB/T 17421.3-2009机床检验通则.第3部分:热效应的确定

GB／T 17421的本部分规定了三种热变形检验，即： ——环境温度变化误差(ETVE)检验； ——由主轴旋转引起的热变形检验； 一由线性轴移动引起的热变形检验。 由线性轴移动引起的热变形检验(见第7章)仅适用于数控机床，并用来量化轴线的热膨胀及收缩对定位精度和重复定位精度的影响程度。由于实际原因，在第7章描述的检验方法适用于线性轴线行程至2 000 mm的机床，如果用于轴线行程大于2 000 mm的机床，那么在每个轴的正常工作范围内选定一个有代表的2 000 mm长度来进行检验。 应当注意，对于本部分所描述的检验没有给出具体的公差值。

GB/T 17421.5-2015机床检验通则 第5部分:噪声发射的确定

概述GB/T 17421的本部分规定了工作场所固定在地基上机床及其相关辅助装置的噪声测试方法。测试的目的是为了测得机床的噪声发射数据。所测得的数据可用于ISO 4871规定的机床发射噪声的声明和验证。在按规定的环境条件、安装和工作条件下,还可用于不同单元中同一类型的机床或设备的性能比较。与若干台机床连接,并集中在一起操作的辅助装置发射的噪声应视为背景噪声。本部分中“辅助装置”是指液压动力箱、排屑装置、冷却液油雾分离装置、热交换装置、冷却装置等。本部分给出了被测机床的安装、运行、工作位置以及其他指定位置传声器测量位置的一般说明。具体的噪声检验可在各类型机床的相关检验标准中规定。本部分第11章中规定了测量机床附近的工作位置和其他指定位置的噪声声压级方法,该方法采用了ISO 11202和ISO 11204规定的方法。本部分第12章规定了在一假想包络机床测量表面上测出声压级,并经过计算得出机床声功率级方法,该方法采用ISO 3744和ISO 3746规定的方法。本部分不涉及使用声强法(参见GB/T 16404和GB/T 16404.2)测定声功率级。噪声类型和噪声源本部分规定的方法适合机床发射各种噪声的测量。本部分适用于各种型式和规格的机床,包括设备、部件和组件。注:按本部分可能无法测量超高或超长的机床,如自动线。测试环境本部分的测试环境一般为:有一个或多个反射平面的室内,并满足本部分中11.4.2和12.3.2规定的要求。精度等级按照本部分规定方法测试某一指定位置的噪声声压级和某一机床的声功率级值很可能与真实值不同

GB/T 18400.1-2010加工中心检验条件 第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)

GB/T 18400的本部分规定了卧式（即水平Z轴）加工中心的几何精度检验。本部分适用于基本上具有四个数控轴线，其中三个线性轴线（X、Y、Z）行程至2000mm和一个回转轴线（B‘）的卧式加工中心。也适用于滑动主轴、滑枕或三种不同形式的附加万能主轴头的附加运动。本部分仅适用于机床的几何精度检验，不适用于机床的运动精度检验。

GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件 第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)

GB/T 18400的本部分规定了立式（即垂直Z轴）加工中心的几何精度检验。本部分适用于基本上具有三个数控轴线，即三个线性轴线（X、Y、Z）至2000mm的立式加工中心，也适用于滑枕、套筒或万能主轴头的附加运动。本部分仅适用于机床的几何精度检验，不适用于机床的运动精度检验。

GB/T 18400.4-2010加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

GB/T 18400的本部分规定了加工中心线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验的公差。本部分适用于线性轴线行程至2000mm和具有回转轴线的加工中心。

GB/T 18400.5-2010加工中心检验条件 第5部分：工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验

GB/T 18400的本部分规定了机床上各个工件夹持托板的重复定位精度和一组托板的定位精度的检验方法及公差。本部分适用于单台的带有多个托板的加工中心，而不适用于加工中心制造系统。

GB/T 18400.6-2001加工中心 检验条件 第6部分;进给率、速度和插补精度检验

本标准规定了加工中心的主轴转速、各个数控线性轴线的进给率及两个或两个以上数控线性轴线和/或回转轴线同时运动所产生轨迹的运动精度的要求及检验方法。 本标准适用于一般用途的普通精度加工中心。当其结构、部件和运动符合本标准时，数控镗、铣床也可参照使用。

GB/T 18400.7-2010加工中心检验条件 第7部分：精加工试件精度检验

GB/T 18400的本部分规定了在精加工条件下标准试件的一系列切削检验要求，以及试件本身的特征和尺寸。本部分可作为评定加工中心切削精度的基本要求。根据供方/制造厂与用户之间的协议。可以采用进行不同的、更加严格的检验。

GB/T 18400.8-2001加工中心 检验条件 第8部分;三个坐标平面上轮廓特性的评定

本标准规定了加工中心在三个坐标平面上轮廓特性的检验方法。 本标准适用于一般用途的普通精度加工中心。当其结构，部件和运动符合本标准时，数控镗、铣床和精密加工中心也可参照使用。

GB/T 18400.9-2007加工中心检验条件 第9部分：刀具交换和托板交换操作时间的评定

GB／T l8400的本部分规定了加工中心(以下简称机床)在确立的标准检验条件下，执行不同金属切削功能时所需常规操作时间的评定方法。 本部分适用于下列两种功能操作时间的评定： ——刀具自动交换(见第5章)； ——托板自动交换(见第6章)。 GB／T l8400的本部分所述方法适用于规格和特征相似的不同机床之间性能的比较。 用统一和比较方式所获得的数据也适用于技术报告中常规交换时间的确立，以及对新机床和处于寿命期间的机床进行检验。

GB/T 18400.10-2021加工中心检验条件 第10部分:热变形的评定

GB/T 18400的本部分参照ISO 230-3规定了加工中心机床结构和定位系统在长度范围内热变形的检测评定。本部分适用于线性轴行程至2 000 mm的加工中心机床。本部分规定了三种检测方式，分别为：——环境温度变化误差(ETVE)检验；——由主轴旋转引起的热变形检验；——由线性轴移动引起的热变形检验。应当注意，对于本部分所描述的检验没有给出具体公差数值。

GB 18568-2001加工中心 安全防护技术条件

本标准规定了对加工中心存在的主要危险应采取的安全技术要求和措施及评定。 本标准适用于一般用途的加工中心。

GB/T 18725-2008制造业信息化.技术术语

本标准定义了制造业信息化领域所用的有关技术术语，包括信息技术基础理论部分的基本术语和信息技术在制造业中应用部分的技术术语，以及国内技术市场上出现的新的词汇。本标准适用于与制造业信息化技术有关的科研、生产、工程、管理、经营、教育等部门。本标准技术内容支持现代设计工程和企业信息化所要求的设计、制造、管理、集成、通信互连、网络及相关信息技术等方面的术语。