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GB/T 90的本部分规定了紧固件制造者和经销商在质量保证体系中应遵循的要求。这些要求的目的是为了减少或防止出现不合格紧固件产品，从而实现指定的特性接近于零缺陷的质量目标。本部分描述了从接收原材料开始，经过制造过程到交付给经销商或用户（装配者）的要求。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于： ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本类型垫圈的适用性。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于： ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为5～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工作上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。
本标准规定了技术产品文件中表面结构的表示法，技术产品文件包括图样、说明书、合同、报告等。同时给出了表面结构标注用图形符号和标注方法。 本标准适用于对表面结构有要求时的表示法。表示法涉及到下面的参数： a）轮廓参数 , 与 GB/T 3505 标准相关的参数有： ——R 轮廓（粗糙度参数）； ——W 轮廓（波纹度参数）； ——P 轮廓（原始轮廓参数）。 b）图形参数 , 与 GB/T 18618 标准相关的参数有： ——粗糙度图形； ——波纹度图形。 c） 与 GB/T 18778.2 和 GB/T 18778.3 相关的支承率曲线参数。 本标准不适用于对表面缺陷（如孔、划痕等）的标注方法，如对表面缺陷有要求时，参见GB/T 15757。
本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。 对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。
本标准规定了钢的脱碳层取样、测定方法和试验报告的要求等。本标准适用于测定钢材(坯)及其零件的脱碳层深度。
GB/T 307的本部分规定了向心轴承的尺寸和几何特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值，以限定向心轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中给出。本部分不适用于某些特殊类型的向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的向心轴承(如飞机机架轴承和仪器精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
GB/T 307的本部分规定了推力轴承的尺寸特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值，以限定推力轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 104中给出。本部分不适用于某些特殊类型的推力轴承(如推力滚针轴承)或特殊场合使用的推力轴承(如特殊的推力精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～36mm、小系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的圆柱头螺钉； ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的内六角圆柱头螺钉； ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的内六角花形圆柱头螺钉； ——表面淬硬的圆柱头自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级内六角圆柱头螺钉； ——性能等级至10.9级内六角花形圆柱头螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本类型垫圈的适用性。
本部分规定了圆板牙的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验、标志和包装的基本要求。本部分适用于按GB/T 970.1生产的圆板牙。
本标准规定了机械加工工艺装备的基本术语和定义。包括：一般术语、金属切削刀具术语、模具术语、金属切削机床夹具术语、辅具术语、钳工工具术语、计量器具术语、工位器具术语及工艺装备管理术语。标准适用于机械装备制造业的生产、科研、教学等。
本标准定义了工件几何公差规范的符号及其说明的规则。本标准给出了几何公差规范的基本原则。本标准中的图例旨在说明如何用可视化注解(包括诸如TED之类的注解)对技术规范做出完整诠释。本标准适用于产品几何技术规范(GPS)中几何公差的形状、方向、位置和跳动公差标注。
本标准规定了深度千分尺(不包括电子数显深度千分尺)的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装。本标准适用于分度值为0.01 mm、0.005 mm、0.001 mm，测微头量程为25 mm、50 mm，测量范围上限至300 mm的标尺读数和数字读数深度千分尺(不包括电子数显深度千分尺)。
本标准规定了用平底孔对比试块，以超声波水浸法或接触法检验锻制圆饼（以下简称圆饼）方法的适用范围、检测人员、检验仪器和设备、对比试块、检验条件和步骤、缺陷评定、质量保证规定和检验报告。本标准适用于截面厚度不小于8mm的转动（如涡轮盘、压器机盘等）锻制高温合金和合金钢圆饼缺陷的超声波检验。其他用途圆饼的超声波检验经供需双方协商可参照使用。
本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。 本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸： a)线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）； b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；GB/T 1184 提到的或等多边形的角度除外； c）机加工组装件的线性和角度尺寸。 本标准不适用于下列尺寸： a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸； b）括号内的参数尺寸； c）矩形框格内的理论正确尺寸。
本标准规定了光滑极限量规的术语和定义、公差、要求、检验、标志与包装。 本标准适用于孔与轴基本尺寸至50Omm、公差等级IT6级至IT16级的光滑极限量规。 本标准规定的光滑极限量规(以下简称“量规”)造用于检验GB/T 1800.l-1997至GB/T 1800.4-1999《极限与配合》规定孔与轴基本尺寸。
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