高温用铁素体合金钢无缝管检测

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GB/T 150.2-2011压力容器 第2部分：材料

GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准,钢材的附加技术要求,钢材的使用范围(温度和压力)和许用应力。 本部分适用于设计温度-253℃～800℃、设计压力不大于35MPa的压力容器。 本部分不适用的范围为:GB 150.1规定的不适用范围；制冷、造纸行业的容器,搪玻璃容器和简单压力容器;TSG R0004中1.4条所规定的范围。

GB/T 151-2014热交换器

本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。

GB/T 12224-2015钢制阀门 一般要求

本标准规定了钢制阀门的压力-温度额度值、材料、设计要求、检验与试验、标志和对特殊压力级阀门及限定压力级阀门的要求等内容。本标准适用于承压件采用表1A和表1B给出的材料；阀体采用铸造、锻造滚压、轧制和组焊加工；法兰、螺纹和焊连接，以及对夹式和用于单法兰安装的阀门。本标准包括公称压力为Class系列和PN系列的阀门。本标准适用的钢制阀门参数范围为：a)　Class系列阀门的压力等级为Class150~Class4500，其中Class4500仅适用于焊连接阀门；PN系列阀门的压力等级为PN2.5~PN400；b)　法兰连接阀门的公称尺寸不大于DN1250；c)　承插焊接阀门和螺纹连接阀门的公称尺寸不大于DN65；d)　螺纹连接阀门的额定温度不大于538 ℃，压力等级不大于Class2500；e)　法兰连接阀门仅适用于标准压力级，不适用于特殊压力级和限定压力级阀门；f)　法兰连接阀门没有中间压力等级。

GB/T 13401-2017钢制对焊管件 技术规范

本标准规定了钢制对焊管件(以下简称管件)的订货内容、材料、制造、热处理、检验与试验、焊接修补、表面防护与包装和产品质量合格证明书等技术要求。本标准适用于GB/T 12459中规定的管件。其他管件亦可参照使用。

GB/T 16749-2018压力容器波形膨胀节

本标准规定了压力容器波形膨胀节(以下简称波形膨胀节)的术语和定义、通用要求、分类和标记、材料、设计、制造、检验与验收、检验规则、出厂要求、贮存与安装。本标准规定的压力容器波形膨胀节适用于：a)　压力容器用无加强U形、加强U形或?形，承受内压或外压的单层或多层波形膨胀节，其中波纹管符合7.2.1的规定。b)　设计压力不大于12 MPa。c)　设计温度适用以下条件：1)　钢材不超过GB/T 150.2—2011列入材料的允许使用温度范围；2)　其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。d)　公称直径不大于4 000 mm。e)　设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.2所述范围的波形膨胀节，可参照本标准进行制造。本标准不适用于下列波形膨胀节：a)　直接火焰加热用波形膨胀节；b)　非金属波形膨胀节；c)　核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的波形膨胀节。

GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分

本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分（见表1～表5），并以资料性附录的形式列入了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。 本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢（包括钢链和半成品）产品标准时采用。

GB/T 20972.2-2008石油天然气工业.油气开采中用于含硫化氢环境的材料.第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁

注意：按本部分选择的碳钢、低合金钢和铸铁， 在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的，但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的碳钢、低合金钢及铸铁是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢（HS）环境中，设备用碳钢和低合金钢的选择及评定的要求和推荐做法，这些设备的失效会对公众、个人健康和安全或环境造成危害。使用本部分有助于避免发生这种代价高昂的腐蚀破坏。本部分是对那些合适的设计规范、标准和准则的补充，但不能代替它们对材料的要求。本部分叙述了钢抗由硫化物应力开裂（SSC）引起的破坏的性能以及应力定向氢致开裂（SOHIC）和软区开裂（SZC）的有关现象。本部分还叙述了钢抗氢致开裂（HIC）和可能发展成的阶梯裂纹（SWC）的性能。本部分只涉及开裂，不涉及均匀腐蚀（质量减少）或局部腐蚀造成的材料损失。

GB/T 21412.5-2017石油天然气工业 水下生产系统的设计和操作 第5部分:水下脐带缆

GB/T 21412的本部分规定了脐带缆及相关附属设备的设计、材料选择、制造、设计验证、试验、安装和操作要求，并给出了推荐作法，用于石油天然气工业。附属设备不包括上部组块硬件装置，这些硬件是指那些在上部组块悬挂终端之上，不与脐带缆永久连接的设备。本部分适用于单独的部件，如电缆、光纤、热塑性软管或金属管构成的脐带缆，或它们组合成的脐带缆。本部分适用于静态或动态运行的脐带缆，其路径可为水上-水上，水上-水下和水下-水下。本部分不适用于相关部件接头，除非这些接头影响到脐带缆或其附属设备的性能。本部分仅适用于以下尺寸的金属管：壁厚t＜6 mm，内径ID＜50.8 mm(2 in)。大于这些尺寸的产品应视为管/管道并且按照公认的管线/管道标准进行设计和制造。本部分不适用于额定压力小于7 MPa(1 015 psi)的金属管或软管。本部分不适用于额定电压高于标准额定电压U<下标0>/U(U<下标m>)＝3.6/6(7.2)kV rms的电缆，其中U<下标0>、U与U<下标m>由IEC 60502-1与IEC 60502-2定义。

GB/T 25357-2010石油、石化及天然气工业流程用容积式回转压缩机

本标准对在石油、石化和天然气工业设施中，用于抽取真空或提高压力或两者都有的干螺杆和喷油螺杆回转压缩机规定了术语和定义、基本设计、辅助设备、检验、试验和装运准备及卖方资料等要求。是用作专门用途的工艺流程压缩机。本标准不适用于一般的空气压缩机、液环式压缩机和叶片式压缩机。

GB/T 28573-2012石油、石化和天然气工业.一般用途汽轮机

本标准规定了一般用途汽轮机设计、材料、安装、检验、试验和装运准备方面的要求。本标准还涉及到润滑油系统、仪器仪表、控制系统和辅助设备。本标准适用于石油、石化和天然气工业一般用途汽轮机。本标准不适用于石油、石化和天然气工业特种用途汽轮机，特种用途汽轮机采用GB/T 28574.

GB/T 32270-2015压力管道规范 动力管道

本标准规定了火力发电厂界区内以蒸汽、水和易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道的材料、设计、制作、安装、检验、试验、安全防护、保温及防腐的基本要求等。其中易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道参照GB/T 20801。本标准不适用于下列管道：a) 锅炉本体管道；b) 核电厂管道；c) 采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道；d) 各种塔、建筑构架、贮罐、机械设备和仪表用的管道。本标准不包括非金属管道的材料要求。本标准规定的管道与锅炉本体范围内的管道分界见图1和图2。

GB/T 35013-2018承压设备合于使用评价

本标准规定了金属制承压设备的合于使用评价方法。本标准适用于金属制承压设备缺陷和损伤模式的评价，本标准适用的缺陷和损伤模式包括腐蚀减薄(均匀减薄、局部减薄和点蚀)，氢致开裂、氢鼓包和应力导向氢致开裂，凹陷和沟槽，错边、棱角和不圆，火灾损伤，蠕变损伤和低温脆性断裂。平面缺陷的断裂和疲劳评价可按照GB/T 19624进行。本标准不适用于下列承压设备：——核能装置中承受核辐射的承压设备；——机器上非独立的承压部件(如压缩机、发电机、泵、柴油机的承压壳或气缸等)；——电力行业专用的封闭式电气设备的电容压力容器(封闭电器)。

GB/T 37701-2019石油天然气工业用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管

本标准规定了石油天然气工业管道输送系统用内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管的购方须知、制造、理化性能、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和防护及文件要求。本标准适用于石油天然气工业领域输送含有腐蚀性介质的石油、天然气和水等流体用耐腐蚀合金复合钢管。

GB 50632-2010钢铁企业节能设计规范

本规范适用于钢铁企业的总体发展规划、钢铁企业的所有新建和改造项目的节能设计，以及钢铁企业能源规划等。

HG 20234-1993化工建设项目进口设备、材料检验大纲

1.O.1 为贯彻执行《中华人民共和国进出口商品检验法》，维护经济权益，以合同为依据实施化工建设项目进口设备、材料的检验特制定本标准。1.O.2 本标准适用于化工建设项目的成套、单项、单机进口的机器，静置设备，电气、工业自动化仪表，工业控制计算机等设备和材料及其文件、资料，自合同生效日起至机械保证期终止日为止的国外检验、国内口岸检验，开箱检验与质量检验。本标准亦适用于由国外承包商负责采购供应的中国制造厂制造的设备、材料的检验。1.O.3 本标准为进口设备、材料检验的通用规定。各化工建设项目应根据具体装置和合同环境等特点，编制相应的检验方案或细则。1.O.4 合同中规定的或由买方确认的卖方和制造厂提供的技术标准、规范和检验规范应是执行检验的技术依据。经买卖双方确认的设计文件、技术资料及图纸上指定的标准、规范和技术要求应为具体设备、材料的检验依据。1.O.5 当卖方提供的标准、规范不全或不能满足检验的需要时，经买卖双方协商可采用相应的标准、国外先进标准、产品制造厂标准或我国现行标准。1.O.6 在化工项目进口设备、材料检验中，有关安全、劳动保护、环境保护、工业卫生、防火、防爆等规定，必须符合我国现行法规和标准的规定。1.O.7 本标准应与《化工建设项目进口设备、材料检验管理办法》配合使用。

HG/T 20646.5-1999化工装置管道材料设计技术规定

本规定仅适用于工艺管道仪表流程图(PID)上所示出的管道，不包括仪表管线和自动控制阀门和通风、给排水、消防等管线。本规定不适用于下列范围：1　当管道与设备相连接1)与设备管口相接时，要求设备制造厂提供与其管道相配对的法兰。2)由设备制造厂作为设备一部分提供的管道与本设计的管道相连接时，制造厂应提供与其相配对的法兰、垫片和紧固件。3)设备管口上特殊用途的配对法兰、垫片、紧固件。2　本规定不包括系统所提出的特殊管件，如疏水器、安全阀、限流孔板、爆破板、过滤器、视镜、事故洗眼器、阻火器及液压阀、电动阀、减压阀、补偿器、挠性软管、消音器等。3　隔热设计、涂漆设计规定。

CECS 205-2015内衬(覆)不锈钢复合钢管管道工程技术规程

本规程适用于新建、改建和扩建的建筑给水排水、工业给水排水、市政给水排水、消防给水排水及空调排水管道工程的设计、施工及验收。输送燃气、空气、油和蒸汽等流体管道工程根据需要也可采用本规程，并应同时符合该领域相关标准的规定。

LD/T 76.7-2000化工安装工程焊接、切割、探伤劳动定额

本标准规定了化工安装工程焊接、切割、探伤劳动定额。 本标准适用于化工、石油化工及相关行业新建、扩建和改建工程中焊接、切割、探伤工程。 本标准是化工、石油化工施工企业内部组织生产、编制施工作业计划、签发施工任务书、考核工效、实行按劳动分配和经济核算的依据，是强化企业施工和经营管理的基础。

SH/T 3059-2012石油化工管道设计器材选用规范

本规范规定了石油化工管道材料的选用、管道组成件的选用要求和计算方法。本规范适用于石油化工装置中公称压力不大于PN 420 (CL2500)、设计温度不超过材料允许使用温度范围的管道组成件的选用。本规范不适用于非金属管道。