锅炉、压力容器、压力管道的无损检测检测

发布时间：2024-06-21 作者：中析研究所浏览：

GB/T 150.1-2011压力容器第1部分：通用要求

本标准规定了金属制压力容器的建造要求。本部分规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。本标准适用的设计压力：钢制容器不大于35MPa。其他金属材料制容器按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度范围：设计温度范围：-269℃～900℃。钢制容器不得超过按GB 150.2中列入材料的允许使用温度范围。其他金属材料制容器按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用温度确定。

GB/T 150.2-2011压力容器第2部分：材料

GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准,钢材的附加技术要求,钢材的使用范围(温度和压力)和许用应力。本部分适用于设计温度-253℃～800℃、设计压力不大于35MPa的压力容器。本部分不适用的范围为:GB 150.1规定的不适用范围；制冷、造纸行业的容器,搪玻璃容器和简单压力容器;TSG R0004中1.4条所规定的范围。

GB/T 150.3-2011压力容器第3部分：设计

GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计计算。本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(规范性附录E)。

GB/T 150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收

本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。

GB/T 151-2014热交换器

本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。

GB/T 308.1-2013滚动轴承球第1部分:钢球

GB/T 308的本部分规定了滚动轴承用成品钢球的尺寸、技术要求、标志、测量及检验方法、检验规则、包装及贮存。本部分适用于滚动轴承配套用和商品用钢球。

GB/T 536-2017液体无水氨

本标准规定了液体无水氨的要求、试验方法、检验规则、包装、标识、贮存、运输和安全要求。本标准主要适用于由氢、氮气在高温、高压下直接催化合成制得的液体无水氨(简称液氨)，也适用于其他工艺生产的产品。

GB/T 546-2016霍尔锚

本标准规定了霍尔锚的型式、结构和基本尺寸、标记、要求、试验方法、检验规则和标志等。本标准适用于各类船舶和水上建筑物用霍尔锚的设计、制造和验收。

GB/T 549-2017电焊锚链

本标准规定了船用电焊锚链(包括普通链环及附件)(以下简称锚链)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志。本标准适用于各类船舶所用的有档和无档锚链的设计、制造和验收。

GB/T 567.1-2012爆破片安全装置.第1部分：基本要求

1.1 GB 567的本部规定了爆破片安全装置的设计、制造、检验、试验、标记标识、包装储存、出厂文件等的技术要求。1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置：——压力容器、压力管道或其他密闭承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置。——爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa.1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置：——操作过程中可能产生压力剧增，反应速度到达爆轰时的承压设备。——国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。

GB/T 567.2-2012爆破片安全装置.第2部分：应用、选择与安装

1.1 GB 567的本部分规定了爆破片安全装置的应用、选择和安装的基本技术要求。1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置：——本部分适用于压力容器、压力管道或其他密封承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置。——本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置：——操作过程中可能产生压力剧增，反应速度到达爆轰时的承压设备。——国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。

GB/T 567.3-2012爆破片安全装置.第3部分：分类及安装尺寸

1.1 GB 567的本部分规定了爆破片安全装置的类别、型式、代号、标记方法及安装尺寸等技术要求。1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置：——本部分适用于压力容器、压力管道或其他密闭承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置；——本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置：——操作过程中可能产生压力剧增，反应速度到达爆轰时的承压设备。——国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。

GB/T 567.4-2012爆破片安全装置.第4部分：型式试验

1.1 GB 567的本部分规定了爆破片安全装置型式试验的爆破试验、泄放量试验、疲劳试验及流阻试验的试验原理与方法、试验装置和仪表、试验条件与试验准备、试验规则、试验步骤、试验数据处理和试验测量结果不确定度的计算等技术要求。1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置：——本部分适用于压力容器、压力管道或其他密闭承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而使用的爆破片安全装置；——本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置：——操作过程中可能产生压力剧增，反应速度到达爆轰时的承压设备。——国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。

GB/T 713.1-2023承压设备用钢板和钢带第1部分:一般要求

本文件规定了承压设备用钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、检验规则、试验方法、包装、标志及质量证明书。本文件适用于锅炉、压力容器、压力管道等承压设备用钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)的制造及验收。承压设备用钢板和钢带的具体要求在GB/T 713(所有部分)的适用文件中分别给出。