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本标准所列名词术语适用于电信各的生产、设计、施工、维护、管理、科研、教学、出版及援外等方面。
本标准规定了用容量法和库仑法测定冷轧电镀锡钢板镀锡量的原理、试样、试验溶液和材料、试验装置、试验条件和步骤、试验结果计算和试验报告。附录A给出了镀锡量的荧光X射线测量方法。本标准适用于测定冷轧电镀锡钢板的镀锡量。本标准的有效测定范围是0.5g/m<上标 2>~20g/m<上标 2>;重复性为0.1g/m<上标 2>。本标准的试验方法适用于校准其他的镀锡量的试验方法。
本标准规定了冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于公称厚度为0.14 mm~0.80 mm的一次冷轧以及公称厚度为0.12 mm~0.36 mm的二次冷轧电镀锡钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”)。
本部分规定了电触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料的专用电工术语。本部分适用于电触头、热双金属、电热合金、导电合金、电阻合金、热电偶合金及磁性材料等产品标准制定、编制技术文件,编写和翻译手册、教材、专著等书刊,以及对外贸易、技术交流等。
本标准规定了电炭材料及产品专用名词术语,包括一般术语、原材料、产品名称、电刷的外形结构、技术性能、试验方法、产品缺陷以及工艺和设备等方面的术语。 本标准适用于电炭材料、产品及其标准的制定、编制技术文件、编写和翻译手册、教材或书刊,供从事电工工作的生产、科研、使用和教学等有关部门的人员使用。 本标准所规定的术语中与GB/T2900.1-92《电工术语基本术语》的有关部分内容相协调;本标准未作规定的术语,需要时可在有关标准中给以规定。
本标准规定了电力电容器的专用名词术语。 本标准适用于制定标准、编制技术文件、编写和翻译手册、教材及书刊等。
本部分规定了电焊机的专用名词术语,包括一般术语、产品名称、结构及附件等。 本部分适用于电焊机产品及其标准制订、编制技术文件、编写和翻译手册、教材及书刊等。 与电焊机有关的各类标准中使用的名词术语必须符合有关的名词术语标准。本部分中未做规定的名词术语,需要时可在有关的标准和技术文件中给予规定。
本部分规定了工业电热技术领域用术语和定义。本部分适用于工业电热技术领域制定标准,编制技术文件,编写和翻译手册、教材或书刊,供从事电工工作的生产、科研、使用和教学等有关部门的人员使用。
本部分规定了用于原电池和蓄电池领域的一般术语。
GB/T 2900的本部分界定了半导体技术、半导体设计和半导体类型的通用术语。
本标准规定了船体外加电流阴极保护系统的要求、系统设计、试验方法和检验规则等。 本标准适用于钢质海船船体浸水部分防腐蚀所采用的外加电流阴极保护系统的设计和检验。
本标准提供了表面处理的一般类型及与此有关的术语和定义。本标准注重金属加工领域巾表面处理技术的实际应用。本标准不包括搪瓷和釉瓷、热喷涂、热浸镀锌的术语和定义,这些术语和定义已收录于词汇表或正在制定的相关词汇表中。大多数情况下,本标准不包括在表面处理和其他技术领域有相同含义的基本术语,也不包括化学、物理手册和词典中定义的基础术语。
本标准规定了真空技术方面的一般术语、真空泵及有关术语、真空计术语、真空系统及有关术语、检漏及有关术语、真空镀膜技术术语、真空干燥和冷冻干燥术语、表面分析技术术语和真空冶金术语。 本标准适用于真空技术方面的技术文件、标准、书籍和手册等有关资料的编写。
本标准规定了小功率电子管(以下简称电子管)电性能的测试方法和对测试条件的要求。本标准适用于阳极耗散功率不大于25 W的电子管。
本标准规定了焊接(包括软、硬钎焊及热切割)的常用标准术语名称、定义及对应英文名称。 本标准适用于编写标准、行业标准、企业标准以及技术书籍、教材、论文报告。
本部分适用于拟连接到由频率为100 Hz及以下的单相系统供电的异步电动机绕组的电动机起动电容器。本部分适用于用纸或塑料薄膜或两者组合作介质的、浸渍或不浸渍的电动机起动金属化电容器和具有非固体电解质的电动机起动电解电容器,其额定电压为660 V及以下。
本标准规定了发射管电性能的测试方法、对测试设备的要求和测试规则。本标准适用于阳极耗散功率25 W及以上的发射管测试。
GBT 3859的本部分规定了使用可控和(或)不可控电子阀器件的所有半导体电力变流器和半导体电力开关的性能。电子阀器件主要有半导体器件,包括不可控器件(即整流二极管)和可控器件(即各种晶闸管和功率晶体管)。可控器件可反向阻断或反向导通,可借助电流、电压或光控制。假设非双稳器件在开关状态下工作。本部分主要从总体上规定对变流器的基本要求,以及适用于把交流电变换为直流电或把直流电变换为交流电的电网换相变流器的要求。假如其他类型的电力电子变流器尚无产品标准,本部分的内容也适用。这些特定的要求适用于进行功率变换、换相(例如:半导体自换相变流器)或特殊用途(例如:直流电动机传动用半导体变流器 )的半导体电力变流器,或已知特性的组合(例如:电传动机车车辆用直接直流变流器)。本部分适用于未被专用产品标准涵盖或特殊性能未被专用产品标准涵盖的所有电力变流器。电力变流器的专用产品标准应参考本部分。
本部分给出GB/T 3859.1涵盖的基本要求规范在不同情况下的应用导则,以使GB/T 3859.1中的规定以可控的形态适应于特殊应用。为便于使用GB/T 3859.1,在技术关键点处给出了背景信息。本部分主要涵盖电网换相变流器。就现行标准不可能提供必要的资料而言,本部分本身不是规范(除非涉及某些辅助部件)。
本标准规定了在含H<下标2>S的低pH值水溶液环境中,金属材料在受拉伸应力作用下的抗硫化物应力开裂(SSC)和应力腐蚀开裂(SCC)的实验室试验方法。本标准规定了试验用的试剂、试验装置、试样制备方法和试验程序等要求。本标准包括五种试验方法:——方法A:拉伸试验;——方法B:三点弯曲试验;——方法C:C形环试验;——方法D:双悬臂梁(DCB)试验;——方法E:四点弯曲试验。本标准规定的试验方法包含金属在常温常压和高温高压条件下进行的抗SSC和SCC试验。本标准适用于:a) 满足标准要求的产品验收评定试验,或产品满足规定的低抗环境开裂(EC)性能的产品验收评定试验。b) 提供产品抗EC性能的研究或资料的量化试验,不同试验方法提供的信息如下:——方法A:720 h内不失效的高单轴拉伸应力;——方法B:720 h内基于统计50%失效可能性的临界应力(S<下标c>)值;——方法C:720 h内不失效的高环向应力;——方法D:重复试验试样中有效试样的平均K<下标ISSC>(SSC的应力场强度因子临界值);——方法E:720 h内不失效的高拉应力。
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