弧齿锥齿轮磨齿机检测

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GB/T 6477-2008金属切削机床.术语

本标准规定了金属切削机床的一般术语、车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床和插床、拉床、锯床、组合机床及组合机床自动线、刻线机、管子加工机床、机床附件，运动、参数、零部件和加工方法的术语及其定义。本标准适用于一般用途的金属切削机床（以下简称机床）。

GB/T 10062.1-2003锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影响系数

GB／T l0062中的计算公式为直齿、斜齿、零度齿和弧齿锥齿轮(除准双曲面齿轮外)的接触和弯曲强度的计算提供了一个统一的适用方法。适用于等高齿、收缩齿。 计算公式考虑了已知的影响轮齿点蚀与在齿根圆角处断裂的各主要系数。计算公式不适用于轮齿的下述损坏形式：塑性变形、微点蚀、表层压碎、焊合、磨损等。弯曲强度的计算公式适用于齿根圆角的断裂强度计算，但不适用于轮齿工作表面的弯曲强度计算，也不适用于轮缘或辐板、轮毂失效的强度计算。对于特种类型的锥齿轮的抗点蚀与弯曲强度承载能力可用恰当选择通用计算式中的各系数的数值来进行计算。GB／T l0062不适用于接触不良的锥齿轮。 GB／T l0062适用于当量圆柱齿轮端面重合度εvα‰<2的锥齿轮。对于大小齿轮的齿高变位系数总和为零(即啮合齿轮副的法向工作压力角等于基本齿条的法向压力角)的齿轮，本标准中给出的各种关系式是有效的。 注：准双曲面齿轮的承载能力的计算方法由切齿机床的制造厂家提供。 注意：当这个方法用于大的螺旋角、大的压力角和大的齿宽6>10mmn时，GB／T l0062的计算结果 应经过验证确定。

HB/Z 273.10-1995切削加工操作指南 齿轮加工

本标准规定了齿轮加工应遵守的基本规则。\n　　本标准适用于航空工业的齿轮加工。

JB/T 3954.1-2017弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分:精度检验

JB/T 3954的本部分规定了摇台式弧齿锥齿轮磨齿机的几何精度、数控轴线定位精度和重复定位精度、工作精度的要求及检验方法。本部分适用于大工件直径为320 mm~800 mm的摇台式弧齿锥齿轮磨齿机和数控摇台式弧齿锥齿轮磨齿机(以下简称机床)。

JB/T 3954.2-2013弧齿锥齿轮磨齿机 第2部分:技术条件

JB/T 3954的本部分规定了弧齿锥齿轮磨齿机设计、制造、检验与验收的要求。本部分适用于大工件直径320 mm~800 mm的弧齿锥齿轮磨齿机(以下简称为“机床”)。

JB/T 8789-20101∶24(UG)圆锥量规

本标准规定了1∶24圆锥量规的要求、检验方法和标志与包装。本标准适用于检验弧齿锥齿轮磨齿机,铣齿机的主轴锥端及其配套的铣刀盘和调刀仪的锥度所用的1∶24圆锥量规。

JB/T 9168.9-1998切削加工通用工艺守则.齿轮加工

本标准规定了齿轮加工应遵守的基本规则，适用于各企业的齿轮加工。 齿轮加工还应遵守JB/T 9168.1的规定。

JB/T 12402.1-2015数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分:精度检验

JB/T 12402的本部分规定了数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机的几何精度、数控轴线定位精度和工作精度的检验要求及检验方法。本部分适用于大工件直径120 mm~2 000 mm的数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机(以下简称机床)。

JB/T 12402.2-2015数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第2部分:技术条件

JB/T 12402的本部分规定了数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机的技术要求、检验与验收、包装。本部分适用于大工件直径120 mm~2 000 mm的数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机(以下简称机床)。