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本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。
本标准规定了输电线路铁塔(以下统称“铁塔”)制造过程中的材料、技术要求、检验、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于输电线路角钢塔制造,电力微波塔、电力通信塔及类似钢结构制造可参照执行。
本标准规定了应用无损检测(NDT)时应遵循的基本规则。本标准目的在于指导正确使用无损检测。
本文件规定了冷拉圆钢表面超声检测的检测原理、检测方法、检测人员资格、检测设备和器材、检测的实施,以及对比试样、检测结果的评定、检测记录与检测报告等。本文件适用于直径6 mm~80 mm的冷拉圆钢表面及近表面纵向不连续的超声检测。其他热轧后加工成银亮表面的圆钢的超声检测也可参照本文件执行。
本标准规定了工业无损检测(NDT)人员资格鉴定与认证的原则要求。本标准规定的体系也能适用于其他NDT方法或已界定为一种NDT方法的新技术,但前提是要有一个完整的认证方案,并且这一方法或技术是已被、区域或标准所涵盖的,或者这一新的NDT方法或技术已被证明是有效的且令认证机构满意的。本标准的认证涵盖了以下一种或多种方法的能力:a) 声发射检测;b) 涡流检测;c) 红外热成像检测;d) 泄漏检测(不包括水压试验);e) 磁粉检测;f) 渗透检测;g) 射线照相检测;h) 应变检测;i) 超声检测;j) 目视检测(不包括直接目视检测以及应用其他NDT方法时所采用的目视检查)。
本标准规定了母材厚度不小于8 mm的低超声衰减(特别是散射衰减小)金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在0~60 ℃之间。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。本标准规定了依赖材料的超声波数值,是基于纵波声速为(5920±50)m/s和横波声速为(3255±30)m/s的钢材。本标准规定了四个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A给出了检测等级A、B和C的选择指导。本标准规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求。检测等级D仅在规范中有规定时才能使用。特殊应用包括非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测,和温度在0~60 ℃范围外的焊缝检测。通过下列任一技术,本标准可用于显示评定或验收:a)基于显示长度和回波幅度的评定;b)基于显示特性和显示尺寸(采用探头移动技术)的评定。应明确规定使用哪种技术。
本标准规定了甲板减压舱产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志及使用说明和包装、运输及贮存。 本标准适用于各种钢制甲板减压舱。
本标准规定了金属压力容器受载荷作用时的声发射检测及结果评价方法、本标准适用于金属压力容器的声发射检测、锅炉、压力管道及其他金属构件的声发射检测也可参照执行、
GB/T 19799的本部分规定了手动检测中用于校准超声检测设备的钢制试块的尺寸、材质和制作要求。
本标准规定了对矿用人车的安全要求。本标准是从物理性能和预定使用方面对矿用人车提出的限制。本标准所规定的安全要求适用于机器寿命期内各阶段所产生的危险。 本标准适用于矿用窄轨运人车辆,包括平巷人车和斜井人车(以下简称人车)。
GB/T 21412的本部分在公认及广泛接受的工业规范及标准框架内,提出水下结构物及管汇的推荐做法。因此,它并不取代或排除其他工业规范规定的任何要求。本部分适用于对水下油气生产及水下注入进行压力控制的水下管汇及基盘。水下生产系统实例见图1。本部分涵盖下列设备:a) 水下生产系统结构部件和配管系统:——生产及注入管汇;——模块化和集成的单卫星井及多井基盘;——水下处理及水下增压站;——出油(气)立管基座以及外输立管基座(FRB,ERB);——管道终端管汇(PLEM);——管道终端(PLET);——T型及Y型连接;——水下隔离阀结构物(SSIV)。b) 水下生产系统结构部件:——水下控制和分配结构物;——其他水下结构物。c) 与上述设备相关的保护结构。下列部件及其应用不在本部分范围内:——管道及管汇阀门;——管道及连接器;——油嘴;——生产控制系统。与上述内容有关的一般信息可从其他规范处获取,如13628-1及API Spec 2C等。
本标准规定了超声检测用试块的分类、技术要求、检验方法。本标准适用于超声试块的型式检验和出厂检验。本标准也可作为用户订货的验收依据。本标准适用于钢质试块,其他材料试块可参照使用。
本标准规定了探头和被检测材料直接接触的直探头纵波脉冲反射式超声检测方法。本标准适用于制订检测工艺规程。
本标准规定了使用发射和接收超声脉冲纵波的仪器,并采用液体作为耦合剂以及通过浸没或喷液的技术,来探测材料中不连续的超声检测方法。本标准适用于能以适当频率传导声波,检测时又能浸没在液体耦合剂中的材料,或能在探头和被检材料间通过控制耦合液柱或液流来进行检测的材料。
本标准规定了铁路T梁架桥机的性能要求、工作环境要求、技术要求、检查内容、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及存放等。本标准适用于1435mm标准轨距、过轨运输的架设铁路T型混凝土梁的各种类型铁路T梁架桥机。本标准可供其他轨距的铁路T梁架桥机参考使用。
本标准规定了铁路轨排铺轨机的工作环境、主要使用性能、技术要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存放、寿命和检修等。本标准适应于1435mm标准轨距铁路轨排铺轨机。本标准可供其他轨距的轨排铺轨机参照使用。
本标准规定了特种用途汽轮机设计、材料、安装、检验、试验和装运准备方面的要求。本标准还涉及到润滑油系统、仪器仪表、控制系统和辅助设备。本标准适用于石油、石化和天然气工业特种用途汽轮机。本标准不适用于石油、石化和天然气一般用途汽轮机,此类汽轮机适用GB/T 28573.
本标准规定了相控阵超声检测仪和系统性能特点的评价方法。 评价这些性能的目的在于比较相控阵超声检测仪和系统,或者通过定期的性能评价,检测特定相控阵超声检测仪或系统性能长期的变化,评价这些变化,可能发现相控阵超声检测仪和系统的潜在故障,并且这些变化一旦超过某些界限,就需要纠正维修。本标准根据在超声检测中所起相关作用的大小着重提出了需要测量的项目。而其他电子特性方面的性能与非相控阵装置相似,可按照ASTME1065《超声探头特性评定指南》或ASTM E1324《超声检测仪器部分电子特性测量指南》中的描述测量。 本标准可用于评价采用脉冲波列和A型扫描显示(射频或视频)的超声检测系统。 本标准可用于评价完整的检测系统,包括探头、相控阵超声检测仪、联接器、扫查装置、连接的报警器和辅助设备,主要是评价使用该系统在不改变或置换的情况下重复试验的性能。本标准不适于替代相控阵超声检测仪或系统为检查某一特定材料而进行的校准或标准化程序。 本标准没有设定测试系统性能的要求。如需这样的验收标准,需由使用方指定。文中如有涉及验收标准,仅做举例用途,并始终受到客户和终端用户控制文件所要求的严格限制。 需评估的具体参数、测试的条件和频率以及要求报告的数据,都由用户决定。 除需评估的相控阵超声检测仪或系统外,所需器材还包括测试试块和位置编码器。 本标准也包括与程序适用性和结果解释相关的注意事项。 只有经过客户同意,才可以使用替代程序,例如本文件所描述的例子。 本标准的主旨并不是要解决所有与使用相关的安全问题。本标准使用者的责任是建立合适的安全和健康的操作规范,在使用之前确定适用性的限制条件。
GB/T 31052的本部分规定了起重机械在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求。本部分适用于流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、桥式和门式起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、升降机、轻小型起重设备、机械式停车设备和浮式起重机,参见附录A。
本标准规定了对不同材料的结构件进行超声导波检测的一般原则。本标准适用于磁致伸缩、压电陶瓷、电磁感应和激光等所有能够产生超声导波的绳、杆、棒、管、板等几何形状规则的材料元件及构件的超声导波检测。
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