自挤螺钉检测

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GB/T 95-2002平垫圈 C级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于： ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本类型垫圈的适用性。

GB/T 96.1-2002大垫圈 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。

GB/T 96.2-2002大垫圈 C级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于： ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。

GB/T 97.1-2002平垫圈 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。

GB/T 97.2-2002平垫圈 倒角型 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为5～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工作上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。

GB/T 848-2002小垫圈 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～36mm、小系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的圆柱头螺钉； ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的内六角圆柱头螺钉； ——性能等级至8.8级或不锈钢制造的内六角花形圆柱头螺钉； ——表面淬硬的圆柱头自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级内六角圆柱头螺钉； ——性能等级至10.9级内六角花形圆柱头螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验本类型垫圈的适用性。

GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能.螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10℃～35℃条件下进行测试时，螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能。在该环境温度范围内，符合本部分技术要求的紧固件（含螺栓、螺钉和螺柱，下同）在较高（见附录B）和/较低温度下，也可能达不到规定的机械和物理性能。某些紧固件因头部几何尺寸造成头部剪切面积较小，可能达不到本部分的抗拉或扭矩要求。这些紧固件如，头部高度低的、带或不带外板拧部分的、带内板宁部分的扁圆头或低圆柱头或沉头紧固件（见8.2）。本部分使用的紧固件：a） 由碳钢或合金钢制造的；b） 符合GB/T 192规定的普通螺纹；c） 粗牙螺纹M1.6～M39；细牙螺纹M8×1～M39×3；d） 符合GB/T 193规定的直径与螺距组合；e） 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029规定的公差。本部分不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件（见GB/T 3098.3）。本部分规定以下性能要求：——可焊接性；——耐腐蚀性；——耐剪切应力；——扭矩－夹紧力性能；——耐疲劳性。

GB/T 3098.2-2015紧固件机械性能 螺母

GB/T 3098的本部分规定了在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时，由碳钢或合金钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹的螺母机械和物理性能。在该环境温度范围内，符合本部分技术要求的螺母，在较高或较低温度下，有可能达不到规定的机械和物理性能。本部分适用的螺母：a) 由碳钢或合金钢制造的；b) 粗牙螺纹规格：M5≤D≤M39，和细牙螺纹规格：M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192规定的普通螺纹；d) 符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合；e) 规定性能等级和保证载荷；f) 规定了薄螺母、标准螺母和高螺母三种螺母型式；g) 螺母高度m<下标min>≥ 0.45D;h) 外径或对边宽度s<下标min>≥1.45 D(参见附录A);i) 能与规定性能等级(GB/T 3098.1)的螺栓、螺钉和螺柱搭配使用。对热浸镀锌螺母表面处理的技术要求，见GB/T 5267.3。本部分未规定以下性能要求：--有效力矩型锁紧性能(见GB/T 3098.9);--扭矩-夹紧力性能(试验方法见GB/T 16823.3);--可焊接性；--耐腐蚀性。

GB/T 3098.3-2016紧固件机械性能 紧定螺钉

GB/T 3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行测试时,紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件的机械和物理性能。应在该环境温度范围内，按本部分要求评定紧固件（含紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件，下同）。符合本部分要求的紧固件按规定的硬度等级分级，仅适用于压应力。本部分适用的紧定螺钉和类似的螺纹紧固件：--由碳钢或合金钢制造的；--符合GB/T 192规定的普通螺纹；--粗牙螺纹M1.6~M30，细牙螺纹M8×1~M30X2；--符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合；--符合GB/T 197和GB/T 9145规定的螺纹公差。本部分未规定以下性能要求：--抗拉强度；--剪切强度；--可焊接性；--耐腐蚀性；--工作温度高于+ 150 ℃或低于-50 ℃的性能要求。

GB/T 3098.5-2016紧固件机械性能 自攻螺钉

GB/T 3098的本部分规定了自攻螺钉的材料、技术要求和试验方法。本部分适用于由渗碳钢制造的、螺纹规格为ST 2.2~ST 9.5、螺纹符合GB/T 5280规定的自攻螺钉。

GB/T 3098.7-2000紧固件机械性能 自挤螺钉

本标准规定了表面淬硬并回火的自挤螺钉的技术要求.符合本标准的自挤螺钉能挤压出多种普通螺纹,其螺纹公称直径为2-12MM,用于机电产品. GB/T 3098.1不适用于按本标准制造的螺钉.

GB/T 3098.8-2010紧固件机械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓连接零件

GB/T 3098的本部分规定了螺栓和螺母的材料牌号和机械性能，以及对于-200℃的低温韧性及+700℃的高温强度有关技术要求。作为对GB/T 3098.1 GB/T、3098.2 和 GB/T 3098.4的一个重要的补充，即适用于工作温度低于-50℃或高于+150℃的特殊工作环境紧固件的机械性能。

GB/T 3098.11-2002紧固件机械性能 自钻自攻螺钉

本标准规定了符合GB/T 5280的自攻螺纹、其钻头部分在安装过程中能钻出螺纹预制孔、经热处理的自攻螺钉的性能。这种螺钉在挤压出与其配合的螺纹时，是籍助螺钉的钻头部分及与其相连的螺纹部分，先钻孔后挤压螺纹。 本标准的目的在于保证螺钉在钻预制孔和挤压螺纹的过程中，不变形或断裂，保证不发生过载。因此，认为下列性能是评定自钻自攻螺钉机械和操作性能重要的指标： ——表面硬度； ——钻预制孔和挤压与其配合的内螺纹的能力； ——扭转强度。

GB/T 3098.14-2000紧固件机械性能 螺母扩孔试验

本标准规定了由易切钢制造的,被GB/T 5779.2表面缺陷检验判为拒收的螺母的实验程序. 性能等级符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.4 螺纹公称直径为5-39MM 产品等级为A和B级.

GB/T 3098.16-2014紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉

GB/T 3098的本部分规定了由奥氏体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时,紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。本部分适用的紧定螺钉及类似的紧固件:--螺纹公称直径1.6 mm≤d≤24 mm;--直径和螺距等符合GB/T 192、GB/T 193和GB/T 9144规定的普通螺纹;--任何形状的。本部分不适用于有特殊性能要求的螺钉,如可焊接性。本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、抗氧化性和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录D显示了有关高温条件下,含碳量对晶间腐蚀的风险取决于含碳量的情况。本部分是对耐腐蚀不锈钢紧固件按硬度等级进行分级。所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变形加工后,有些会呈现明显的磁性(见附录E)。

GB/T 3098.17-2000紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法

本标准规定了检查紧固件在室温条件下发生氢脆的预载荷试验方法. 本标准适用于: a)螺栓,螺钉和螺柱; b)自挤螺钉； c)自攻螺钉； d)自钻自攻螺钉； e)螺母 f)垫圈 这些紧固件均由钢制成，并承受拉应力。 本实验的温度范围为10-35度 本实验仅适用于过程控制，可在任何制造工艺后进行，但并不作为验收试验的项目。本实验能评估工艺状态和技术状态的差异和变化，确定不同工艺的不同效果，包括镀前处理和为减少紧固件中的游离氢而进行的镀后处理（烘烤）。 制造人员和工艺人员不能因为本实验而解除采用和监控过程控制的责任。

GB/T 3098.18-2004紧固件机械性能 盲铆钉试验方法

本部分规定了盲铆钉（即抽芯铆钉和击芯铆钉）的机械性能试验方法，包括： ——剪切试验（见第3章）； ——拉力试验（见第3章）； ——钉头保持能力试验（见第4章）； ——钉芯拆卸力试验（安装前）（见第5章）； ——钉芯断裂载荷试验（见第6章）。 试验环境温度为10℃～35℃。 适用于公称直径至6.4mm的抽芯铆钉和击芯铆钉。

GB/T 3098.19-2004紧固件机械性能 抽芯铆钉

本部分规定了开口型和封闭型抽芯铆钉的机械性能等级与材料、小剪切载荷、小拉力载荷和钉芯断裂载荷，以及开口型抽芯铆钉的钉芯拆卸力和钉头保持能力等机械性能。

GB/T 3098.20-2004紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩

本部分规定了适用于标准蝶形螺母的保证扭矩等级、保证扭矩值及试验方法。

GB/T 3098.21-2014紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉

GB/T 3098的本部分规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时,自攻螺钉的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。本部分适用于GB/T 5280规定的螺纹为ST 2.2~ST 8的自攻螺钉。本部分不适用于有特殊要求,如可焊接性的自攻螺钉。本部分未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性,而在附录C中给出了在特殊环境中使用材料的一些信息。关于腐蚀和耐腐蚀的定义,见GB/T 10123。本部分对耐腐蚀不锈钢自攻螺钉按硬度等级进行了分级。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录D显示了有关高温条件下,含碳量对晶间腐蚀的风险取决于含碳量的情况。所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变形加工后,有些会呈现明显的磁性(见附录E)。