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本标准规定了螺纹规格为M6~M48、产品等级为A级和B级的六角头加强杆螺栓。
本标准适用于标准中规定的紧固件(即螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、木螺钉、自攻螺钉、销、铆钉、挡圈、紧固件-组合件和连接副以及焊钉)产品上的标志与运输包装。
GB/T 802的本部分规定了螺纹规格为M4~M24,性能等级为6、8、A2-50、A2-70、A4-50、A4-70、CU2、CU3和AL4级,产品等级为A和B级的组合式盖形螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。
GB/T 802的本部分规定了螺纹规格为M4~M24、性能等级为6、8、A2-50、A2-70、A4-50和A4-70级、产品等级为A级和B级的焊接型六角法兰面盖形螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。
GB/T 802的本部分规定了螺纹规格为M4~M64、性能等级为5、6、A1-50、CU3或CU6级、产品等级为A和B级的焊接型六角低球面盖形螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。
GB/T 802的本部分规定了螺纹规格为M4~M20、性能等级为5、6、8、10级、产品等级为A和B级的焊接型非金属嵌件六角锁紧盖形螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。
本标准规定了螺纹直径为M2~M56、B级的等长双头螺柱。
本标准规定了螺纹规格为M4~M24、性能等级为6、A1-50、CU3或CU6级、产品等级为A和B级的六角盖形螺母。A级用于D≤16mm;B级用于D>16mm的螺母。
本标准规定了船用法兰铸钢舷侧截止止回阀(以下简称舷侧阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于海水、淡水管路系统用舷侧阀的设计、制造和验收
GB/T 3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10℃~35℃条件下进行测试时,螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能。在该环境温度范围内,符合本部分技术要求的紧固件(含螺栓、螺钉和螺柱,下同)在较高(见附录B)和/较低温度下,也可能达不到规定的机械和物理性能。某些紧固件因头部几何尺寸造成头部剪切面积较小,可能达不到本部分的抗拉或扭矩要求。这些紧固件如,头部高度低的、带或不带外板拧部分的、带内板宁部分的扁圆头或低圆柱头或沉头紧固件(见8.2)。本部分使用的紧固件:a) 由碳钢或合金钢制造的;b) 符合GB/T 192规定的普通螺纹;c) 粗牙螺纹M1.6~M39;细牙螺纹M8×1~M39×3;d) 符合GB/T 193规定的直径与螺距组合;e) 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029规定的公差。本部分不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件(见GB/T 3098.3)。本部分规定以下性能要求:——可焊接性;——耐腐蚀性;——耐剪切应力;——扭矩-夹紧力性能;——耐疲劳性。
GB/T 3098的本部分规定了在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时,由碳钢或合金钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹的螺母机械和物理性能。在该环境温度范围内,符合本部分技术要求的螺母,在较高或较低温度下,有可能达不到规定的机械和物理性能。本部分适用的螺母:a) 由碳钢或合金钢制造的;b) 粗牙螺纹规格:M5≤D≤M39,和细牙螺纹规格:M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192规定的普通螺纹;d) 符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合;e) 规定性能等级和保证载荷;f) 规定了薄螺母、标准螺母和高螺母三种螺母型式;g) 螺母高度m<下标min>≥ 0.45D;h) 外径或对边宽度s<下标min>≥1.45 D(参见附录A);i) 能与规定性能等级(GB/T 3098.1)的螺栓、螺钉和螺柱搭配使用。对热浸镀锌螺母表面处理的技术要求,见GB/T 5267.3。本部分未规定以下性能要求:--有效力矩型锁紧性能(见GB/T 3098.9);--扭矩-夹紧力性能(试验方法见GB/T 16823.3);--可焊接性;--耐腐蚀性。
GB/T 3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行测试时,紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件的机械和物理性能。应在该环境温度范围内,按本部分要求评定紧固件(含紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件,下同)。符合本部分要求的紧固件按规定的硬度等级分级,仅适用于压应力。本部分适用的紧定螺钉和类似的螺纹紧固件:--由碳钢或合金钢制造的;--符合GB/T 192规定的普通螺纹;--粗牙螺纹M1.6~M30,细牙螺纹M8×1~M30X2;--符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合;--符合GB/T 197和GB/T 9145规定的螺纹公差。本部分未规定以下性能要求:--抗拉强度;--剪切强度;--可焊接性;--耐腐蚀性;--工作温度高于+ 150 ℃或低于-50 ℃的性能要求。
本标准规定了表面淬硬并回火的自挤螺钉的技术要求.符合本标准的自挤螺钉能挤压出多种普通螺纹,其螺纹公称直径为2-12MM,用于机电产品. GB/T 3098.1不适用于按本标准制造的螺钉.
GB/T 3098的本部分规定了螺栓和螺母的材料牌号和机械性能,以及对于-200℃的低温韧性及+700℃的高温强度有关技术要求。作为对GB/T 3098.1 GB/T、3098.2 和 GB/T 3098.4的一个重要的补充,即适用于工作温度低于-50℃或高于+150℃的特殊工作环境紧固件的机械性能。
GB/T 3098的本部分规定了在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时,有效力矩型钢锁紧螺母的功能特性。包括组合试验方法同时确定有效力矩特性和扭矩-夹紧力特性。本部分适用于符合以下规定的有效力矩型全金属锁紧螺母和非金属嵌件锁紧螺母:——符合GB/T 192规定的普通螺纹;——符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合;——螺纹规格M5~M39、粗牙螺纹,螺纹公称直径d = 8 mm~39 mm、细牙螺纹;——符合GB/T 9145规定的螺纹公差;——机械性能符合GB/T 3098.2。本部分规定的有效力矩值均基于实验室条件。提示:超出环境温度范围使用时可能影响锁紧螺母的功能特性(扭矩-夹紧力和有效力矩特性),见附录A。
本标准规定了有色金属紧固件的机械性能标记制度、指标、试验项目、试验方法及标志。 本标准适用于由铜及铜合金或铝及铝合金制造的、螺纹直径为1.6~39mm的粗牙螺纹,其螺纹尺寸及公差按GB196和GB197规定的螺栓、螺钉、螺柱和螺母等商品紧固件产品。 本标准不适用于紧定螺钉及类似的未规定抗拉强度或螺母保证载荷的螺纹紧固件。 本标准未规定抗腐蚀性、导电性的性能要求。
本标准规定了符合GB/T 5280的自攻螺纹、其钻头部分在安装过程中能钻出螺纹预制孔、经热处理的自攻螺钉的性能。这种螺钉在挤压出与其配合的螺纹时,是籍助螺钉的钻头部分及与其相连的螺纹部分,先钻孔后挤压螺纹。 本标准的目的在于保证螺钉在钻预制孔和挤压螺纹的过程中,不变形或断裂,保证不发生过载。因此,认为下列性能是评定自钻自攻螺钉机械和操作性能重要的指标: ——表面硬度; ——钻预制孔和挤压与其配合的内螺纹的能力; ——扭转强度。
本标准规定了由易切钢制造的,被GB/T 5779.2表面缺陷检验判为拒收的螺母的实验程序. 性能等级符合GB/T 3098.2或GB/T 3098.4 螺纹公称直径为5-39MM 产品等级为A和B级.
本文件规定了由耐腐蚀不锈钢制造的粗牙螺纹和细牙螺纹螺母,在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下测试时的机械和物理性能。规定了与奥氏体、马氏体、铁素体和双相(奥氏体-铁素体)不锈钢螺母组别对应的性能等级。GB/T 3098.25提供了适用的不锈钢及其性能的一般规则和附加技术信息。符合本文件要求的螺母在环境温度10 ℃~35 ℃条件下进行测试。在高温和/或低温下,螺母可能无法保持规定的机械和物理性能。在-20 ℃~+150 ℃温度范围外使用时,用户有责任咨询有经验的紧固件材料专家,并考虑不锈钢成分、高温或低温下服役时间、温度对紧固件机械性能和被夹紧件的影响,以及螺栓连接的腐蚀性使用环境,以确定对特殊应用的适当选择。本文件适用的螺母:——符合GB/T 192规定的普通螺纹;——符合GB/T 193和GB/T 9144规定的直径与螺距组合;——粗牙螺纹M5~M39,细牙螺纹M8×1~M39×3;——螺纹公差符合GB/T 197和GB/T 9145规定;——规定性能等级和保证载荷;——薄螺母、标准螺母和高螺母三种螺母型式;——螺母高度m<下标min>≥0.45D;——外径或对边宽度s<下标min>≥1.45 D(见附录A);——任何形状;——能与符合GB/T 3098.6规定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱配合使用。在满足所有适用的化学成分、机械和物理性能技术要求时,不锈钢组别和性能等级可用于超出本文件规定的规格范围(即D<5 mm或D>39 mm)。本文件未规定以下性能要求:——扭矩-夹紧力性能;——有效力矩性能;——可焊接性。
GB/T 3098的本部分规定了由奥氏体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行试验时,紧定螺钉及类似的不受拉应力的紧固件的机械性能。在较高或较低温度下,其性能可能不同。本部分适用的紧定螺钉及类似的紧固件:--螺纹公称直径1.6 mm≤d≤24 mm;--直径和螺距等符合GB/T 192、GB/T 193和GB/T 9144规定的普通螺纹;--任何形状的。本部分不适用于有特殊性能要求的螺钉,如可焊接性。本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、抗氧化性和机械性能,可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录D显示了有关高温条件下,含碳量对晶间腐蚀的风险取决于含碳量的情况。本部分是对耐腐蚀不锈钢紧固件按硬度等级进行分级。所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下,通常是无磁的;经冷变形加工后,有些会呈现明显的磁性(见附录E)。
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