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本标准建立了石油产品、润滑剂及相关产品的通用分类体系。本标准定义了石油产品、润滑剂及相关产品的类别及名称。该分类体系的准则适用于各类产品,所涉及的各类产品的分类将在有关标准中规定。
GB/T 1040的本部分规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则,并规定了几种不同形状的试样以用于不同类型的材料,这些材料在本标准的其他部分予以详述。本方法用于研究试样的拉伸性能及规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。本方法适用于下列材料:——硬质和半硬质(见3.12和3.13)热塑性模塑、挤塑和浇铸材料,除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料,硬质和半硬质热塑性片材和薄膜;——硬质和半硬质热固性模塑材料,包括填充的和增强的复合材料,硬质和半硬质热固性板材,包括层压板;——混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料,这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等;预浸渍材料制成的片材(预浸料坯);——热致液晶聚合物。鉴于ISO 1926,本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含微孔材料的夹层结构材料。
本标准规定了二氧化钛颜料的产品分类、要求、试验方法、检验结果的判定及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于硫酸法或氯化法生产的二氧化钛颜料。该产品主要用于涂料、橡胶、塑料、油墨及造纸等行业。
本标准规定了使用涂1、涂4粘度计及落球粘度计测定涂料粘度的方法。 本标准使用的涂-1粘度计适用于测定流出时间不低于20s的涂料产品;涂-4粘度计适用于测定流出时间在150s以下的涂料;落球粘度计适用于测定粘度较高的透明的涂料产品。 本标准也适用于测定粘度类似的涂料半成品和其他相关产品。
本标准是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了一种通用的方法用来测定色漆、清漆或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的温度下涂膜颜色、光泽的变化,气泡、开裂或从底材上剥离的性能。
本标准规定了色漆、清漆或相关产品的涂层抗高温、高湿环境能力的试验方法。本标准适用于漆膜耐湿热性能的测定。
GB/T 1747的本部分是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本部分规定了使受试产品灰化来测定涂料中所含颜料含量的方法。本方法不适用于含有铝、有机颜料和/或染料、或用有机化合物处理的无机颜料的涂料,这些成分(可占颜料的约10%)在灰化过程中会发生变化。由于许多颜料和体质颜料在规定的试验条件下其状态会发生变化,因此受试产品的实际颜料含量能否由本方法得到的表观颜料含量推导出来将取决于颜料的成分和选定的灰化温度。本方法一般不适用于通过紫外固化的色漆和清漆或含有反应性稀释剂且需要特殊加热条件的色漆和清漆。涂料的颜料含量也能用离心法或过滤法测定。
本标准是有关色漆、清漆及相关产品取样和试验的系列标准之一。 本标准规定了采用橡胶砂轮并通过橡胶砂轮的旋转运动进行严擦来测定色漆、清漆或相关产品的干膜的耐磨性的试验方法。
本标准规定了测定化工产品中铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法。 本标准描述了溶液中铁含量的测定技术。在制备试验溶液时,应参考与所分析产品有关的标准对本方法进行必要的修改使其适合产品的测定。
本标准规定了色漆漆膜的颜色标准及其使用方法。本标准适用于色漆及相关产品生产和使用部门,对配制和选择颜色起指导作用,它应结合GSB 05-1426漆膜颜色标准样卡一起使用。
本标准规定了一种小规模的试验方法用于评价输送带在火灾中的反应。本标准适用于织物芯输送带和钢丝绳芯输送带。
本标准规定了卡套式管接头的材料、压力-温度要求、标记方法、被连接管要求、扳拧尺寸与公差、结构与制造、性能和试验要求、安装说明、采购信息、标志等技术要求。本标准适用于管子外径为4mm~42mm、大工作压力为10MPa~63MPa的液压流体传动和一般用途的管路系统。
GB/T 3780的本部分规定了用水冲洗法测定未处理过的各类炭黑及橡胶制品用粉剂筛余物的测定方法。本部分适用于各类炭黑、橡胶制品用粉剂等。本部分不适用于经油处理过的各类炭黑及粉剂。
本标准规定了在含H<下标2>S的低pH值水溶液环境中,金属材料在受拉伸应力作用下的抗硫化物应力开裂(SSC)和应力腐蚀开裂(SCC)的实验室试验方法。本标准规定了试验用的试剂、试验装置、试样制备方法和试验程序等要求。本标准包括五种试验方法:——方法A:拉伸试验;——方法B:三点弯曲试验;——方法C:C形环试验;——方法D:双悬臂梁(DCB)试验;——方法E:四点弯曲试验。本标准规定的试验方法包含金属在常温常压和高温高压条件下进行的抗SSC和SCC试验。本标准适用于:a) 满足标准要求的产品验收评定试验,或产品满足规定的低抗环境开裂(EC)性能的产品验收评定试验。b) 提供产品抗EC性能的研究或资料的量化试验,不同试验方法提供的信息如下:——方法A:720 h内不失效的高单轴拉伸应力;——方法B:720 h内基于统计50%失效可能性的临界应力(S<下标c>)值;——方法C:720 h内不失效的高环向应力;——方法D:重复试验试样中有效试样的平均K<下标ISSC>(SSC的应力场强度因子临界值);——方法E:720 h内不失效的高拉应力。
本标准规定了评价石油产品铜腐蚀程度的试验方法。本标准适用于测定车用汽油、航空汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和天然汽油或在37.8 ℃时蒸气压不大于124 kPa的其他烃类对铜的腐蚀程度。警示--有些产品,如天然汽油,其蒸气压比车用汽油或航空汽油的典型蒸气压高,因此应特别注意,不要把装有高蒸气压的天然汽油或其他产品的压力容器放到100℃浴中。蒸气压超过124 kPa的试样在100℃能产生很大的压力,会使压力容器破裂;故对蒸气压超过124 kPa的试样,应采用SH/T 0232测定。
本标准规定了一种用于闭杯闪点在-30℃~300℃范围内的色漆(含水性色漆)、清漆、漆基、胶黏剂、溶剂、石油及有关产品闭杯闪闪点测定的方法。当使用带有闪点检测器(A.1.6)的仪器时,本标准也适用于脂肪酸甲酯(FAME)闪点的测定。
本标准规定在色漆、清漆或相关产品的单涂层或多涂层体系上进行拉开法附着力试验而测定附着力的试验方法。 本标准对于比较不同涂层的附着力大小是有效的。对附着力有明显差别的一系列已涂漆试板提供相对评定等级则更为有效。 本标准适用于多种底材,不同类型的底材采用不同的步骤。易变形底材,如薄金属、塑料和木材;坚硬底材,如厚的混凝土板和金属板。对于特定的场合,涂层可以直接制备在试柱表面上。
GB/T 5565的本部分规定了在室温下从软管或非增强软管发生形变处测量橡胶和塑料软管及非增强软管柔性的三种方法(方法A1、B和C1),以及将橡胶或塑料软管或非增强软管弯曲至规定半径时,通过测量该弯曲力以测定挺性的两种方法(方法A2和C2)。方法A1和A2适用于内径小于或等于80 mm的橡胶和塑料软管及非增强软管。方法A1利用两个夹板压扁软管,通过测量外径减小的方式测量软管或非增强软管的柔性。方法A2利用两个夹板将软管或非增强软管压扁,给出了测量达到规定弯曲半径所需力的方法。方法B适用于内径小于或等于100 mm的橡胶和塑料软管及非增强软管。给出了评估软管及非增强软管绕芯轴弯曲时的状态的方法。选取的芯轴直径可为软管或非增强软管的小弯曲半径。所测定的外径减小值,可用于测量软管或非增强软管的柔性。受试软管或非增强软管可不承压、承压或承受真空,如有要求,对于弯管,可在弯曲处或非弯曲处不承压、承压或承受真空。方法C1和C2适用于内径大于或等于100 mm的橡胶和塑料软管及非增强软管。方法C1给出了当软管及非增强软管弯至小弯曲半径时测定柔性的方法。方法C2给出了当软管及非增强软管弯至小弯曲半径时测定挺性的方法。
GB/T 6324的本部分规定了有机化工产品氯的测定的氧化燃烧-微库仑法和目视比浊法。本部分规定之氧化燃烧-微库仑法适用于液体有机化工产品中氯含量的测定。检测范围为0.5 mg/L~50.0 mg/L。此法不适用于硫、氮含量大于0.1% (质量分数)的试样。若试样中存在溴化物、碘化物及无机氯化物,将使测定结果偏高。本部分规定之目视比浊法适用于液体及固体有机化工产品中游离氯离子含量的测定。检测范围为0.000 3%~0.02%(3 mg/kg~200 mg/kg)。
本文件描述了设计实验室间研究(ILS)的方法,及采用该研究估计试验方法精密度的计算方法。本文件规定了为确定试验方法精密度而进行的ILS计划的步骤(第4章),以及根据该研究结果计算精密度的方法(第5章和第6章)。本文件所规定程序适用于均相的石油及相关产品。本文件规定的程序可应用于其他类型的均相产品,应用于均匀度有待证实的产品时需慎重。
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