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本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。
本标准规定了罐头食品机械常用术语,包括一般术语、空罐备料术语、罐身设备术语、封罐设备术语、原料处理设备术语、物料加工设备术语、装罐(充填)设备术语、杀菌设备术语、包装设备术语、其他设备术语、各类容器术语,以及常用相关术语。本标准适用于罐头食品机械。
本标准规定了乘用车正面偏置碰撞时前排外侧座椅乘员保护方面的技术要求和试验方法。 本标准适用于大设计总质量不大于2500 kg的M1类汽车。质量超过该范围的M1类汽车以及其他类型汽车可参照执行。
本标准规定了用于农业灌溉系统中输水铝管的性能要求和试验方法,使用温度不超过50℃。本标准适用于手动牵引管,固定或临时安装的管道。本标准不适用于整体联接式管道,适用于这种管道的标准是本标准今后的研究内容。
GB/T 22071的本部分给出了电流互感器的试验项目、试验顺序、一般试验条件和试验要求等。本部分适用于GB/T 20840.1和GB/T 20840.2中所规定的电流互感器(以下简称互感器)的型式试验、例行试验和特殊试验。作为产品验收时的交接试验也可采用本部分给出的试验方法。
GB/T 22071的本部分给出了电磁式电压互感器的试验项目、试验顺序、一般试验条件和试验要求等。本部分适用于GB/T 20840.1和GB/T 20840.3中所规定的电磁式电压互感器(以下简称“互感器”)的型式试验、例行试验和特殊试验。作为产品验收时的交接试验也可采用本部分给出的试验方法。
本标准规定了交流1 100 kV气体绝缘金属封闭开关设备的使用条件、额定值、设计与结构、试验、选用导则、运输、储存、安装、运行和维护等要求。本标准适用于1 100 kV户内和户外安装、频率为50 Hz的单极封闭SF<下标6>气体绝缘金属封闭开关设备,其绝缘的获得至少部分通过绝缘气体而不是处于大气压下的空气。为了便于本标准的使用,术语“GIS”和“开关设备”均用于表述“气体绝缘金属封闭开关设备”。本标准涵盖的气体绝缘金属封闭开关设备是由可以直接连接在一起的各独立元件构成,而且这些元件只能按这种方式运行。根据需要,本标准对于构成GIS的各个独立元件的相关标准进行了完善和补充。
GB/T 25343的本部分规定了轨道车辆及其零部件制造、维护的设计和分级规则。本标准适应于轨道车辆及其零部件制造和维护过程中金属材料的焊接。本部分没有定义计算参数。
GB/T 25343的本部分规定了焊接的生产要求。本部分适应于轨道车辆及其零部件制造和维修过程中金属材料的焊接。
本标准规定了充有压缩的干燥空气、惰性气体如六氟化硫或氮气或这些气体的混合气体的户外、户内安装的高压开关设备的铝合金外壳的设计、制造和工艺、检验和试验、认证和标识等内容。本标准适用于充有压缩的干燥空气、惰性气体如六氟化硫或氮气或这些气体的混合气体的户外、户内安装的高压开关设备的铝合金外壳,气体主要用于绝缘和/或灭弧,高压开关设备的额定电压:——3.6kV~40.5kV且充气隔室的设计压力大于0.3MPa(20℃时表压);——72.5kV及以上。电器设备外壳包含的部件不仅仅局限于下列部件:——断路器;——负荷开关;——隔离开关;——接地开关;——电流互感器;——电压互感器;——避雷器;——母线及连接件;——刚性气体绝缘输电线路。还包括承压部件,如外壳带电的开关设备的灭弧室等。
本标准规定了在低碳钢、低合金钢、高强度钢、耐腐蚀钢、铝合金、钛合金及其他适宜基体金属上物理气相沉积铝涂层的技术要求。物理气相沉积铝涂层不适合应用于抗拉强度>1 400 MPa的各种钢材,由于这类钢材在使用、存贮期间的腐蚀或过阴极保护可能会导致氢脆现象的发生。警告:本标准的使用过程中可能涉及到有害的材料、危险的操作过程和设备。本标准没有提及使用时所有与安全有关的问题。在使用前,本标准使用者有责任建立适当的安全和健康措施,并确定其与相关法规的适应性。
本标准规定了复合材料芯架空导线(以下简称复合芯导线)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装。本标准适用于架空电力线路用复合材料芯架空导线。
本标准规定了密集型风力发电导电轨系统(以下简称风电母线槽)的术语和定义、使用条件、技术要求、型式试验方法及判定条件、出厂检验、包装运输和贮存方法等。本标准适用于额定电压交流不超过1 000 V、频率为50 Hz或60 Hz的风电母线槽。本标准规定的密集型母线槽适用于风机塔筒内或风机机舱内。
本标准规定了海上风力发电机组腐蚀环境控制及主要结构件、部件(设备)防腐蚀常用方法和相关技术要求。本标准适用于水平轴海上风力发电机组(以下简称“机组”)及部件的防腐蚀设计、施工、验收及运行维护。本标准不适用于海上风力发电机组塔架以下结构和基础。
本标准规定了以高纯金属为原料生产的变形铝及铝合金铸锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于要求杂质元素低含量的变形铝及铝合金铸锭(以下简称铸锭)。
GB/T 34626的本部分规定了钢铁及其合金表面清洗的工艺。本部分适用于除去任何无关或不期望的沉积物以及在生产、贮存和使用过程中产生的其他污染物,并且为金属表面下一步处理做准备。本部分不适用于使用过程累积的油、脂与污垢等重沉积物的初步清洗作业、电气触点焊接前的准备或清洗。然而,用户可以自行决定是否使用本部分给出的诸多处理工艺用于上述清洗作业。本部分涵盖的工艺是镀(涂)以下覆盖层之前所需要的金厲表面准备:——电镀金属层;——自催化金属镀层(自催化和置换类);——转化膜;——热浸镀层;——金属喷涂层;——扩散涂层;——搪瓷涂层;——物理气相沉积铝和镉层;——粉末涂层。本部分描述了以下处理工艺:——脱脂;——除垢;——酸洗;——除锈;——化学抛光;——电解抛光。上述处理工艺适用于以下金属:——不耐蚀钢、铸铁和纯铁;——耐蚀钢和耐热钢。
GB/T 34626的本部分规定了有色金属及其合金表面清洁的工艺。本部分适用于除去任何无关或不期望的沉积物以及在生产、储存和使用过程中产生的其他污染物,并且为金属表面下一步处理做准备。本部分不适用于使用过程中积累的油、脂与污垢等重沉积物的初步清洗作业、焊接前准备或电气触点的清洁。然而,用户可以判断是否可使用GB/T 34626中的许多处理工艺用于这些清洁。本部分涵盖的工艺是镀(涂)以下覆涂层之前所需要的金属表面准备:——电镀金属层;——自催化镀金属层(自催化和置换类);——转化膜;——阳极氧化膜;——热浸镀层;——金属喷涂层;——釉瓷涂层;——物理气相沉积铝和镉层;——粉末涂层。本部分描述了以下处理工艺:——脱脂;——除垢;——酸洗;——刻蚀;——除锈;——化学整平;——化学抛光;——电解增亮;——电解抛光;——用氟化物进行阳极处理(清洗锰合金时使用)。以上描述的处理工艺适用于以下金属:——铝及铝合金;——铜及铜合金;——镍合金;——钛及钛合金;——猛合金;——锌基合金;——锡及锡合金;——铅及铅合金;——镀锌、镉、铬和金的工件。
本标准给出了GB/T 1179-2017及NB/T 42060-2015中涉及的架空导线的性能及其计算方法,包括:——导线载流量:计算方法和典型示例;——交流电阻、感抗和容抗;——导线伸长:热和应力-应变数据;——导线蠕变;——由于高温引起的铝线强度损失;——导线成盘的大长度计算。本标准未包含计算导线性能的所有方法和理论,但给出了具有一定准确度的简单方法。本标准适用于GB/T 1179-2017及NB/T 42060-2015中涉及的架空导线的相关性能计算。
本标准适用于受腐蚀性介质作用的建筑物和构筑物防腐蚀设计。
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