抽油杆检测

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GB 1589-2016汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、 轴荷及质量限值

本标准规定了汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸、轴荷及质量的限值。本标准适用于在道路上使用的汽车、挂车及汽车列车。本标准不适用于以下车辆：--军队、武警、公安特警装备的专用车辆；--在限定道路上运行的双铰接客车。

GB/T 8423.1-2018石油天然气工业术语 第1部分:勘探开发

GB/T 8423的本部分界定了石油天然气地质、油气田开发、采油采气工程和采油用油田化学剂等领域的术语及定义。本部分适用于石油天然气地质与勘探、油气藏工程、采油工程、采气工程和油田化学剂等领域，石油天然气工业其他领域可参照使用。

GB/T 8423.5-2017石油天然气工业术语 第5部分:设备与材料

GB/T 8423的本部分界定了石油天然气工业用钻井设备、采油设备、海洋专用设备、钻采工具、石油管材和石油仪器等领域的术语。本部分适用于石油天然气勘探开发工程、钻井工程、采油工程、石油管工程和石油仪器仪表等应用领域。

GB/T 17350-2009专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法

本标准规定了专用汽车和专用挂车的术语、代号和编制方法。本标准适用于在公路、城市道路和非公路上运行的专用汽车和专用挂车。

GB/T 17745-2011石油天然气工业.套管和油管的维护与使用

本标准给出了石油天然气工业用套管和油管的维护与使用指南。详细说明了套管、油管起下作业，包括通径、对扣、现场上扣、下入和联顶作业，同时也包含了套管和油管的故障原因以及运输、装卸、储存、检测和附件的现场焊接。

GB/T 19190-2013石油天然气工业 钻井和采油提升设备

本标准规定了钻井和采油作业适用的提升设备的设计、制造和试验的要求。本标准适用于下列钻井和采油提升设备:a)提升滑轮;b)游车和游车大钩;c)游车与大钩的连接件;d)连接件和连接耳;e)钻井大钩;f)油管和抽油杆吊钩;g)吊环;h)套管、油管、钻杆和钻铤吊卡;i)抽油杆吊卡;j)旋转水龙头提环连接件;k)旋转水龙头;l)动力水龙头;m)动力短节;n)卡盘(可用作吊卡时);o)死绳固定器;p)钻柱运动补偿器;q)用作提升设备的方钻杆旋扣器;r)安装在提升设备上的压力容器和管线;s)安全卡瓦(可用在提升设备时);t)游动设备(例如游车、大钩等)的导向小车。本标准制定了两种产品规范等级(PSLs)的要求。这两种PSL代号规定了不同等级的技术要求。除非特别指明为PSL 2,否则,第4章~第11章的所有要求均适用于PSL 1。PSL2包括PSL 1的所有要求以及本标准规定的附加作法。附加要求只有当规定时才使用。附录A给出了一些规范性的附加要求。

GB/T 19832-2017石油天然气工业 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和再制造

本标准规定了钻井和采油作业中使用的提升设备的检验、维护、修理和再制造的指南和要求，以保持提升设备的使用性能。本标准适用于下列钻井和采油提升设备：——提升滑轮和轴承；——游车和游车大钩；——游车与大钩连接器；——连接件和连接耳；——钻井大钩；——油管大钩和抽油杆吊钩；——吊环；——套管吊卡、油管吊卡、钻杆吊卡和钻铤吊卡；——抽油杆吊卡；——旋转水龙头提环连接器；——旋转水龙头；——动力水龙头；——动力短节；——可用作吊卡的卡盘；——死绳固定器和(或)钢丝绳固定器；——钻柱升沉补偿器(或装置)；——可用作提升设备的方钻杆旋扣器；——可用作提升设备的隔水管送入工具组件；——可用作提升设备的井口送人工具组件；——可用作提升设备的安全卡瓦；——顶驱；——套管送入工具。

GB/T 20972.1-2007石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分:选择抗裂纹材料的一般原则

本部分叙述并提出了在石油天然气生产以及脱硫装置中处于硫化氢（H(下标2)S）环境中设备的金属材料评定和选择的一般原则、要求和推荐方法。这些设备的失效，会给工作人员以及公众的健康和生命安全或环境带来很大的危害。本部分有助于避免设备发生这种高昂代价的腐蚀损坏。本部分补充而不是代替相关的设计标准和规范或细则中已有的材料技术要求。 本部分描述了所有由硫化氢所引起的腐蚀开裂机理，包括硫化物应力开裂、应力腐蚀开裂、氢致开裂及阶梯型裂纹、应力定向氢致开裂、软区开裂和电偶诱发的氢应力开裂。 表1给出了适用于本部分的不详尽的设备清单，包括了允许的例外。 本部分适用于按常规弹性准则设计和制造设备所用材料的选择和评定。 本部分不一定适用于炼油或下游的加工设备。

GB/T 20972.3-2008石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金

注意：按本部分选择的耐蚀合金和其他合金，在油气开采中规定的含硫化氢环境里是抗开裂的，但并不一定在所有的使用环境下都可避免开裂。为预期的使用环境选择合适的耐蚀合金和其他合金是设备使用者的责任。GB/T 20972的本部分给出了在油气开采及天然气处理厂含硫化氢(HS)环境中，设备用耐蚀合金(CRA)和其他合金的选择及评定的要求和推荐作法，这些设备的失效会对公众、个人健康和安全或环境造成危害。使用本部分有助于避免设备发生这种代价高昂的腐蚀破坏。本部分是对那些合适的设计规范、标准和准则的补充，但不能代替它们对材料的要求。本部分叙述了这些材料抗由硫化物应力开裂(SSC)、应力腐蚀开裂(SCC)和电偶诱发的氢应力开裂(GHSC)引起的破坏的性能。本部分只涉及开裂，不涉及均匀腐蚀(质量减少)或局部腐蚀造成的材料损失。本部分适用于按常规弹性准则设计和制造设备所用材料的选择和评定。对于使用塑性准则的设计(例如基于应变和极限状态设计)，按GB/T 20972.1-2007第5章的要求。本部分不一定适用于炼油或下游的加工设备。

GB/T 21411.1-2014石油天然气工业 人工举升用螺杆泵系统 第1部分:泵

本部分规定了石油天然气工业人工举升用螺杆泵的设计、设计验证、设计确认、生产和数据控制、性能评价、维修、操作和贮存的相关要求。本部分包括了规范性附录,对定子橡胶材料的测试、设计确认以及性能评价等方面提出了要求。此外,资料性附录包含以下信息:螺杆泵需求信息表、安装指南、操作指南、螺杆泵橡胶的选择和测试、修理和检查、使用后的螺杆泵的评价、螺杆泵驱动杆柱的选用以及辅助设备。本部分适用于人工举升用螺杆泵的设计、制造、检验、试验、维护及贮存。

GB/T 21411.2-2009石油天然气工业井下设备.人工举升用螺杆泵系统.第2部分:地面驱动装置

本部分对石油天然气工业使用的螺杆泵地面驱动装置的设计、设计验证和有效性、制造和数据控制、性能评价和维修等方面提出了要求。本部分适用于满足地面驱动装置定义的产品。同时，附录提供了刹车系统的选择、安装、操作以及抽油杆的选择和使用等信息。除了整体设计，本部分不涵盖以下设备:底部驱动系统、抽油杆、光杆卡瓦、密封盒、电控设备、仪表、外部电源转换设备、辅助设备(如皮带、皮带轮和设备护罩)。其他标准里可能会覆盖这些设备的内容。

GB/T 25428-2015石油天然气工业 钻井和采油设备 钻井和修井井架、底座

本标准规定了石油工业钻井和修井作业用钢结构的要求和推荐作法，提供了统一的钢结构检定方法以及两种产品规范级别(PSL)。本标准适用于生效日期后制造的所有新的钢制塔形井架、轻便井架（包括绷绳轻便井架和修井机轻便井架）、底座和天车总成。

GB/T 26075-2019抽油杆用圆钢

本标准规定了抽油杆用圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于公称直径不大于70 mm的热轧、冷拉抽油杆用圆钢(以下简称“圆钢”)或盘条。

GB/T 28911-2012石油天然气钻井工程术语

本标准规定了石油天然气钻井工程专用的术语。本标准适用于石油天然气钻井工程领域，也适用于石油天然气工业的其他领域。

GB/T 29021-2012石油天然气工业.游梁式抽油机

本标准规定了石油天然气工业游梁式抽油机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等，提供了游梁式抽油机的安装尺寸、易损件配合尺寸等相关内容。本标准适用于游梁式抽油机的设计、制造、检验。

SY/T 0318-1998石油浮放设备隔震技术标准

本标准适用于设防烈度为6-9度地区浮放设备的隔震设计及安装，9度以上地区的浮放设备的隔震应作专门研究。

SY/T 5029-2013抽油杆

本标准规定了有杆抽油系统中的钢制抽油杆和短杆、光杆和光杆衬套、接箍和异径接箍、纤维增强塑料抽油杆、加重杆、光杆卡子、密封盒、抽油三通的设计要求和试验方法。附录A至附录H中规定了具体产品要求。附录I中包括了螺纹量规的一些要求。附录J用图解说明了有杆抽油系统的零部件。附录K至附录N中分别给出了抽油杆不连续性的具体实例、钢制抽油杆疲劳性能要求和试验方法、钢制抽油杆冲击韧性及抽油杆和附件的代号表示方法。本标准适用于抽油杆及其附件的设计开发、制造、检验和试验。本标准不涉及抽油杆导向器、抽油杆旋转器、剪切工具、脱接器、稳定杆、用在密封盒中的密封元件或密封盒和抽油三通的连接装置。同时,本标准中也不包括这些产品的安装、操作和维护方面的内容。

SY/T 5070-2012钻井、修井用割刀

本标准规定了割刀的型号表示方法、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于石油钻修井作业中切割油管、套管和钻杆本体等管材所用水力式和机械式内、外割刀的设计、制造和检验。