承压设备焊接工艺评定试件检测

发布时间：2024-06-21 作者：中析研究所浏览：

GB/T 150.4-2011压力容器第4部分：制造、检验和验收

本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。

GB/T 151-2014热交换器

本标准规定了金属制热交换器的通用要求,并规定了管壳式热交换器材料、设计、制造、检验、验收及其安装、使用的要求。本标准的通用要求适用于管壳式热交换器及其他结构型式热交换器,本标准的所有内容适用于管壳式热交换器。本标准适用的设计压力:a) 管壳式热交换器的设计压力不大于35 MPa;b) 其他结构型式热交换器的设计压力按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度:a) 钢材不得超过GB 150.2-2011列入材料的允许使用温度范围;b) 其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。本标准中管壳式热交换器适用的公称直径不大于4 000 mm,设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.5条范围的管壳式热交换器,可参照本标准进行建造。本标准不适用于下列热交换器:a) 直接火焰加热的热交换器;b) 烟道式余(废)热锅炉;c) 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的热交换器;d) 非金属制热交换器;e) 制冷空调行业中另有标准或行业标准的热交换器。热交换器界定范围:a) 热交换器与外部管道连接:1) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面;2) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;3) 法兰连接的第一个法兰密封面;4) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件;c) 非受压元件与受压元件的连接焊缝;d) 直接连接在热交换器上的非受压元件如支座、垫板等;e) 安装在热交换器上的超压泄放装置。

GB 8408-2018大型游乐设施安全规范

本标准规定了大型游乐设施(以下简称游乐设施)的总则、材料和紧固件、设计、制造与安装、使用管理与维护保养的基本安全要求。本标准适用于大型游乐设施。本标准不适用于竞技体育设施和健身设施。

GB/T 9842-2018尿素合成塔技术条件

本标准规定了尿素装置中尿素合成塔的要求、水压试验和渗漏试验、不锈钢的酸洗钝化、油漆、包装、运输、标志及出厂技术文件。本标准适用于设计压力不大于21.6 MPa、设计温度不大于200 ℃的尿素级超低碳奥氏体不锈钢(以下简称不锈钢)衬里尿素合成塔。

GB/T 10478-2017液化气体铁路罐车

本标准规定了液化气体铁路罐车(以下简称罐车)的材料、设计、制造、试验方法、检验规则、涂装与标记标识、出厂文件等要求。本标准适用于钢制罐体的设计压力不小于0.1 MPa，且与走行装置永久性连接的标准轨距罐车。本标准不适用于下列罐车：a)罐体材料为有色金属或非金属的；b)罐体为真空绝热结构的；c)罐体为国防军事装备用有特殊要求的。本标准适用的罐车范围包括罐体、管路、安全附件、仪表及装卸附件，以及走行装置、走行装置与罐体的连接件等。罐体界定范围如下：a)罐体与管路焊接连接的第一道环向接头的坡口面；b)罐体与管路、安全附件螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面；c)罐体开孔部分的端盖、端塞及其紧固件；d)罐体与非受压元件的连接焊缝。罐体主要受压元件包括筒体、封头以及公称直径不小于50 mm的接管(承压)、凸缘、法兰、法兰盖板等。管路包括所有与罐体相连接的管子与管件。

GB/T 10479-2009铝制铁道罐车

本标准规定了在设计温度下介质的饱和蒸气压小于0.1MPa的铝制(即罐体部分的壳体、封头以及其上焊接构件为纯铝及铝合金材料)铁道罐车的设计、制造、检验及验收要求。本标准适用于1435mm标准轨距运输浓硝酸、冰醋酸、乙二醇、过氧化氢、丙烯酸酯以及类似介质用的铝制铁道罐车。对不能用本标准来确定结构尺寸的罐车，允许采用包括有限元法在内的应力分析进行设计。

GB/T 11038-2009船用辅锅炉及压力容器受压元件焊接技术条件

本标准规定了船用辅锅炉及压力容器（以下简称锅炉及压力容器）受压元件的焊接材料、焊接工艺评定、焊接、焊缝检查、焊后热处理和焊接试板力学性能试验。本标准适用于设计压力不大于2.5 MPa，介质为水及饱和蒸汽的锅炉；设计压力不大于6.4MPa，介质为水或空气的压力容器。

GB/T 12337-2014钢制球形储罐

本标准规定了钢制球形储罐(以下简称“球罐”)的设计(包括规则设计和分析设计,下同)、制造、组焊、检验与验收的要求。本标准适用于设计压力不大于6.4 MPa、设计温度范围按钢材允许使用温度的桔瓣式或混合式以支柱支撑的球罐。本标准不适用于下列球罐:核能装置中的球罐;经受相对运动(如车载或船载)的球罐;公称容积小于50 m<上标3>的球罐;双层结构的球罐。

GB/T 13149-2009钛及钛合金复合钢板焊接技术要求

本标准规定了钛及钛合金复合钢板焊接的材料、焊工、焊前准备、焊接工艺、焊接质量检验以及焊接缺陷返修等的技术要求。本标准适用于以钛及钛合金为复层、以碳素钢、低合金钢或不锈钢为基层的总厚度在8mm以上的钛及钛合金复合钢板的焊接。

GB/T 13401-2005钢板制对焊管件

本标准规定了DN 150～DN1200(NPS6～NPS48)碳钢、合金钢和不锈钢板制对焊管件的符号和代号、尺寸与公差、材料、制造、检验、试验、标志、防护与包装等要求。

GB/T 14173-2008水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

本标准规定了水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造、安装及验收的技术要求。本标准适用于水利水电工程和其他工程钢闸门的制造、安装及验收。

GB/T 16749-2018压力容器波形膨胀节

本标准规定了压力容器波形膨胀节(以下简称波形膨胀节)的术语和定义、通用要求、分类和标记、材料、设计、制造、检验与验收、检验规则、出厂要求、贮存与安装。本标准规定的压力容器波形膨胀节适用于：a)　压力容器用无加强U形、加强U形或?形，承受内压或外压的单层或多层波形膨胀节，其中波纹管符合7.2.1的规定。b)　设计压力不大于12 MPa。c)　设计温度适用以下条件：1)　钢材不超过GB/T 150.2—2011列入材料的允许使用温度范围；2)　其他金属材料按相应引用标准中列入材料的允许使用温度确定。d)　公称直径不大于4 000 mm。e)　设计压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于2.7×10<上标4>。超出1.2所述范围的波形膨胀节，可参照本标准进行制造。本标准不适用于下列波形膨胀节：a)　直接火焰加热用波形膨胀节；b)　非金属波形膨胀节；c)　核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的波形膨胀节。

GB/T 16957-2012复合钢板焊接接头力学性能试验方法

本标准规定了复合钢板焊接接头(以下简称焊接接头)的拉伸、弯曲、冲击和硬度试验方法、本标准适用于压力容器、核反应堆、储槽和舰船及其他用途的以钢材为基材,以不锈钢或有色金属为覆材,总厚度不小于8 mm的轧制、爆炸、堆焊、铸造、爆炸轧制、堆焊轧制及铸造轧制的单面和双面复合钢板焊接接头力学和工艺性能试验、对于总厚度小于8 mm的复合钢板和其他金属复合板焊接接头力学性能试验亦可执行本标准、

GB/T 17259-2009机动车用液化石油气钢瓶

本标准规定了机动车用液化石油气钢瓶(以下简称车用钢瓶)的型式及基本参数、设计、制造、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、存放。本标准适用于工作环境温度为-40℃~60℃，公称工作压力为2.2MPa，耐压试验压力为3.3MPa，公称容积为1L~240L，可重复充装液化石油气的车用钢瓶。

GB/T 18442.7-2017固定式真空绝热深冷压力容器第7部分:内容器应变强化技术规定

GB/T 18442的本部分规定了采用应变强化技术建造固定式真空绝热深冷压力容器的内容器(以下简称内容器)的材料、设计、制造与检验等方面的技术要求。本部分适用于同时满足下列条件的内容器：a)符合GB/T 18442.1中1.2的规定，盛装介质为冷冻液化气体；b)材料为奥氏体不锈钢；c)名义厚度不小于4 mm且不大于24 mm，由单一直径的圆筒和标准椭圆形封头构成；d)在室温下完成应变强化处理。本部分不适用于盛装毒性危害程度为中度及以上介质的内容器。

GB 18564.2-2008道路运输液体危险货物罐式车辆第2部分:非金属常压罐体技术要求

本部分规定了道路运输液体危险货物罐式车辆非金属常压罐体的设计、制造、试验方法、出厂检验、涂装与标记标识以及定期检验项目的技术要求。本部分适用于装运介质为液体危险货物，工作压力小于0.1MPa，罐体材料为聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、玻璃纤维增强塑料等，且与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接的非金属罐体。

GB/T 19190-2013石油天然气工业钻井和采油提升设备

本标准规定了钻井和采油作业适用的提升设备的设计、制造和试验的要求。本标准适用于下列钻井和采油提升设备:a)提升滑轮;b)游车和游车大钩;c)游车与大钩的连接件;d)连接件和连接耳;e)钻井大钩;f)油管和抽油杆吊钩;g)吊环;h)套管、油管、钻杆和钻铤吊卡;i)抽油杆吊卡;j)旋转水龙头提环连接件;k)旋转水龙头;l)动力水龙头;m)动力短节;n)卡盘(可用作吊卡时);o)死绳固定器;p)钻柱运动补偿器;q)用作提升设备的方钻杆旋扣器;r)安装在提升设备上的压力容器和管线;s)安全卡瓦(可用在提升设备时);t)游动设备(例如游车、大钩等)的导向小车。本标准制定了两种产品规范等级(PSLs)的要求。这两种PSL代号规定了不同等级的技术要求。除非特别指明为PSL 2,否则,第4章~第11章的所有要求均适用于PSL 1。PSL2包括PSL 1的所有要求以及本标准规定的附加作法。附加要求只有当规定时才使用。附录A给出了一些规范性的附加要求。

GB/T 20663-2017蓄能压力容器

本标准规定了蓄能压力容器(除明确专指某类型蓄能器之外，以下均简称“蓄能器”)的材料、设计、制造、性能和试验、检验规则、标志、包装、运输和安全使用等要求。本标准规定的蓄能器是指利用气体的可压缩性，由气腔内气体压力给液端液体施压的容器，其产品类型包括：——囊式蓄能器；——隔膜式蓄能器；——活塞式蓄能器。本标准规定的蓄能器可能涉及的失效模式有：——韧性破坏；——脆性断裂；——疲劳破坏；——泄漏。本标准适用于表1参数范围内，液端工作介质为石油基液压油或乳化液、气腔充装氮气的蓄能器。本标准不适用于非金属材料制蓄能器。