表面硬化钢检测

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GB/T 10062.3-2003锥齿轮承载能力计算方法 第3部分:齿根弯曲强度计算

GB/T 10062本部分规定的基本公式用于计算小轮缘厚度≥3.5m<下标mn>的直齿和斜齿锥齿轮、零度齿锥齿轮和弧齿锥齿轮的齿根弯曲应力。把所有载荷对齿根应力的影响认为是齿轮传递的载荷所产生的应力，并作出定量的评价（例如，齿轮轮缘过盈配合引起的应力和轮齿加载引起的齿根应力相叠加得到的应力，在计算齿根应力б<下标F>或许用齿根应力б<下标FP>时应予考虑）。 GB/T 10062本部分的公式适用于当量圆柱齿轮端面重合度ε<下标va>＜2的圆锥齿轮，计算时使用GB/T 10062.1和GB/T 3480中的系数是有效的。 GB/T 10062本部分不能用于应力大于10<上标3>次循环的极限应力的场合，否则应力会超过轮齿的弹性极限。

GB/T 12613.4-2011滑动轴承.卷制轴套.第4部分：材料

GB/T 12613的本部分规定了符合GB/T 12613其他部分规定的,用于制造卷制轴套的单层和多层滑动轴承材料。

GB/T 15822.3-2005无损检测 磁粉检测 第3部分;设备

GB/T 15822的本部分描述了3种类型的磁粉检测设备： ——便携式或移动式设备； ——固定设备； ——用于连续检测工件的专用检测系统，该系统由一系列操作工位依次排列组成的流水线。 本部分还描述了磁化、退磁、照明、测量和监控用设备。 本部分规定了设备供应商所提供的性能、实用性方面的低要求和测量特定参数的方法。此外，还规定了测量和校准要求以及在役检查。

GB/T 19406-2003渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力 计算方法 工业齿轮应用

本标准规定了工业用直齿轮和斜齿轮接触强度与弯曲强度校核计算方法。 本标准中的计算公式并不适用于其他形式的轮齿损伤，如塑性变形、微点蚀、胶合、表层压溃、焊合以及磨损，也不能应用于预料不到的齿廓破坏的振动条件下。弯曲强度公式可应用于轮齿齿根圆角处折断，而不能用在轮齿工作齿廓表面上的折断、齿轮齿圈的失效或齿坯辐板与轮毂的失效。本标准不适用于以锻压或烧结为终加工方法的轮齿，也不能应用于接触斑点很差的齿轮。 本标准提供一种不同齿轮设计的对比方法，其目的不在于确保装配后传动齿轮系统的性能，也不是针对一般工程界使用，而是为有经验的齿轮设计人员所使用，他基于类似设计的知识与对所讨论的这些章节影响的了解，能为这些公式中的系数选择合理的数值。 注：使用者对本标准的计算结果应当用经验进一步确认。

GB/T 19936.1-2005齿轮 FZG 试验程序 第1部分;油品的相对胶合承载能力 FZG试验方法A/8.3/90

GB/T 19936本部分规定的试验方法是基于在FZG封闭功率试验机上确定由被称为胶合的齿面损伤限定的润滑油相对承载能力。由于高表面压力与滑动速度形成的高表面温度会促使润滑剂油膜的破坏。这种试验方法可用于评定在规定的温度、高滑动速度与逐渐增加的载荷条件下该种润滑剂的破坏。

GB/T 20566-2006钢及合金术语

本标准规定了钢及合金常用的术语和定义。 本标准适用于编写钢和合金及其产品的各级标准和有关技术文件等。

GB/T 29170-2012石油天然气工业 钻井液 实验室测试

本标准规定了钻井液材料和钻井液的物理、化学、流变等性能的实验室测试方法。本标准适用于水基钻井液、油基钻井液以及其他基液或人工配制流体。本标准不适用于作为控制钻井液性能的详细手册。由于搅拌条件和测试温度对钻井液性能影响显著,本标准给出了推荐的搅拌条件和测试温度。

GB/Z 6413.2-2003圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第2部分:积分温度法

GB／Z 6413的本部分规定了圆柱齿轮、锥齿轮、准双曲面齿轮胶合承载能力计算的积分温度法。

MH/T 3025-2013高强度钢制构件浸蚀检查

本标准规定了用浸蚀方法检查高强度钢构件表面局部热损伤的操作步骤和要求。本标准适用于裸露的高强度低合金钢构件和渗碳构件的浸蚀检查。本标准不适用于渗氮处理或碳氮共渗处理过的表面硬化钢构件。

SN/T 1733.3-2006非正品钢材检验鉴定规程.第3部分:方坯/圆坯

本部分规定了非正品方坯/圆坯的定义、技术要求、检验鉴定、品质等级评估和检验结果的判定。 本部分适用于非正品方坯/圆坯还及一级剩余方坯、圆坯的检验鉴定。

JB/T 8830-2001高速渐开线圆柱齿轮和类似要求齿轮承载能力计算方法

本标准规定了通过单对齿轮副传递总转矩的高速渐开线圆柱齿轮的齿面接触强度(点蚀)和轮齿弯曲强度的计算方法。渐开线圆柱齿轮轮齿的胶合承载能力计算不包括在本标准中。齿轮胶合承载能力按GB/T 6413计算。

GME QS 432100-2008表面硬化钢 英语/德语

1.1 Material Description. Alloyed steel for casehardening.1.1.1 Material Identification. Form of supply, see Table 1.Table 1: Forms of Supply1.2 Cross-Reference of Replaced Specifications.Subparagraphs were not applicable.1.3 Symbols. Not applicable.1.4 Typical Application. Shafts and gears in gear construction.The steel is suitable for direct hardening after carburization.1.5 Remarks. Not applicable.