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本标准规定了钢铁产品牌号表示方法。本标准适用于编写生铁、碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、切削钢、合金结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、焊接用钢、冷轧电工钢、电磁纯铁、原料纯铁、高电阻电热合金及有关专用钢等产品牌号。本标准中未规定的钢铁产品牌号表示方法,应按本标准规定的原则编写牌号。
本标准规定了蒸馏分离-中和滴定法测定氮量。本标准适用于合金钢及高温合金中氮量的测定,不适用于不加铝冶炼的硅钢及其型材中氮量的测定。测定范围:0.010%~0.50%。
本标准规定了钢丝的分类方法及钢丝生产和使用中有关的术语。本标准适用于制定钢丝及相关领域的标准化文件和技术文件,用于规范钢丝生产和使用过程中的分类和术语。
本标准规定了热轧钢棒(圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢)的截面形状、截面尺寸、重量及允许偏差、长度及允许偏差、外形等。本标准适用于直径为5.5 mm~380 mm的热轧圆钢和边长为5.5 mm~300 mm的热轧方钢;厚度为3 mm~60 mm,宽度为10 mm~200 mm一般用途热轧扁钢;厚度为4 mm~100 mm,宽度为10 mm~310 mm热轧工具钢扁钢(一般用途热轧扁钢和热轧工具钢扁钢以下统称热轧扁钢);对边距离为8 mm~70 mm的热轧六角钢和对边距离为16 mm~40 mm的热轧八角钢。
本部分规定了圆板牙的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验、标志和包装的基本要求。本部分适用于按GB/T 970.1生产的圆板牙。
本标准规定了废钢铁的术语和定义、分类、技术要求、检验项目和检验方法、验收规则、运输和质量证明书。本标准适用于炼钢、炼铁、铸造及铁合金冶炼时作为炼钢炉料或入炉原料使用的熔炼用废钢铁以及一般用途的非熔炼用废钢铁。
本标准规定了渐开线花键拉刀的技术要求,标志和包装的基本要求。 本标准适用于加工GB/T 3478.1~3478.4—1995中内花键的渐开线花键拉刀。内花键参数:标准压力角α<下标D>=30°时,模数m=1mm~5mm,基本尺寸D<下标ei>=12.5mm~127.5mm(m≤2mm,4H除外);标准压力角α<下标D>=37.5°时,模数m=1mm~5mm,基本尺寸D<下标ei>=12.4mm~127mm(m≤2mm,4H除外);标准压力角α<下标D>=45°时,模数m=0.5mm~2.5mm,基本尺寸D<下标ei>=10.6mm~130.4mm。
本标准规定了压力角为30°、模数0.5mm~10mm和压力角为45°、模数0.25mm~2.5mm的渐开线花键滚刀(以下简称滚刀)的材料和硬度、外观和表面粗糙度、精度及标志和包装等基本要求。 本标准适用于按GB/T 5104—2004和GB/T 5105—2004制造的滚刀。 按本标准制造的滚刀,适用于加工尺寸分别符合GB/T 3478.2、GB/T 3478.4,基本齿廓符合GB/T 3478.1规定的渐开线外花键。 滚刀精度为:A、B、C三种等级。
本标准规定了中小功率柴油机喷油嘴偶件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于中小功率柴油机喷油嘴偶件。
本标准规定了直齿插齿刀的技术要求、标志与包装。 本标准适用于按GB/T 6081制造的直齿插齿刀。
本标准规定了高速工具钢钢板的订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧钢板和厚度不大于10mm的热轧钢板。
本标准规定了高速工具钢的订货内容、分类、尺寸、外形及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于截面尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)不大于250 mm的热轧、锻制、冷拉等高速工具钢棒(圆钢、方钢、扁钢、六角钢等的总称,以下简称钢棒)、盘条及银亮钢棒,其化学成分同样适用于锭、坯。
本标准规定了A级和B级矩形花键滚刀的型式尺寸、技术要求、标志、包装的基本要求。 本标准规定的A级滚刀适用于加工符合GB/T 1144—2001、键宽公差带为d10、f9、h10,定心直径留有磨量的外花键。 本标准规定的B级滚刀适用于加工符合GB/T 1144—2001、键侧和定心直径都留有磨量的外花键。 本标准适用于矩形花键滚刀。
本部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级和主要性能或使用特性分类的基本原则和要求。本部分适用于按主要质量等级和主要性能或使用特性对非合金钢、低合金钢和合金钢进行分类。
本标准规定了键槽拉刀的型式尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于拉削GB/T 1095 中,轮载键槽宽度基本尺寸为3mm~4Omm,公差带为P9、Js9、D1O键槽用拉刀。
本标准规定了木工刀具的基本术语及其定义、英文对应词,部分术语的符号和计量单位。 本标准适用于木工机用刀具(以下简称刀具)的教学、生产、科研等。
本标准规定了钢的共晶碳化物不均匀度显微评定法的试样的选取与制备、评定方法、标准评级图、试验报告等。 本标准适用于经过压力加工变形的莱氏体型高速工具钢、合金工具钢、高碳铬不锈轴承钢高温轴承钢和高温不锈轴承钢中共晶碳化物不均匀度的显微评定。
本标准规定了用高速钢立铣刀铣削钢和铸铁件进行刀具寿命试验时的推荐程序,它适用于实验室和生产实际。本标准规定了下列三种类型立铣试验的规范:a)铣槽(见图1);b)以周齿切削为主的立铣--侧铣(见图2);c)以端齿切削为主的立铣--端铣(见图3)。立铣时可按以下两种类型来考虑切削条件:a)刀具主要由于磨损而失效的条件;b)刀具主要由于其他现象,如切削刃破裂或塑性变形而失效的条件。此类型条件的试验正在研究之中。本标准只考虑以刀具磨损为主的试验的推荐值。对于每种类型的试验,给出了有关下列因素的推荐值:工件、刀具、切削液、切削条件、设备、刀具的失效和刀具寿命的评定、试验步骤以及结果的记录、评估和报告。本标准适用于高速钢立铣刀寿命试验。
本标准规定了用高速钢、硬质合金和陶瓷单刃车削刀具车削钢和铸铁的寿命试验的推荐程序。试验时涉及下列各因素的规范:工件、刀具、切削液、切削条件、设备、刀具失效和刀具寿命的评定、试验步骤以及结果的记录、评估和报告。本标准未规定验收试验。在车削试验中,使用下列两种类型来考虑切削条件:a)主要由于磨损而失效的条件,它是本标准主要考虑的条件;b)由于其他现象,如切削刃破裂或塑性变形而失效的条件,这个条件还需进一步研究。本标准适用于实验室和生产实际中单刃车削刀具的寿命试验,参见附录A。
本标准规定了在炉中加热的钢件淬火与回火的技术要求及方法。本标准适用于表面加热淬火方法。
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