平板印刷检测

发布时间：2024-06-21 作者：中析研究所浏览：

GB/T 230.1-2018金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T 230的本部分规定了标尺为A、B、C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的试验方法。本部分适用于固定式和便携式洛氏硬度计。对于特定的材料或产品，适用其他特定标准，例如：GB/T 3849.1、GB/T 9097。

GB/T 328.12-2007建筑防水卷材试验方法第12部分:沥青防水卷材尺寸稳定性

GB/T 328的本部分规定了沥青屋面防水卷材尺寸稳定性的测定方法。

GB/T 406-2018棉本色布

本标准规定了棉本色布的分类和标识、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于机织生产的棉本色布。本标准不适用于大提花、割绒类织物及特种用布。

GB/T 420-2009纺织品.色牢度试验.颜料印染纺织品耐刷洗色牢度

本标准描述了各种颜料染色或印花纺织品的耐刷洗色牢度试验方法。本标准不适用于散纤维。

GB/T 450-2008纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定

本标准规定了纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定。本标准适用于各种纸和纸板。

GB/T 458-2008纸和纸板透气度的测定

本标准规定了纸和纸板透气度的三种测定方法：葛尔莱法、肖伯尔法、本特生法。本标准适用于透气度在1×10<上标 -2>μm/（Pa•s)～1×10<上标 2>μm/（Pa•s)之间的纸和纸板。本标准不适用于表面粗糙度较大，且不能被牢固夹紧的纸和纸板，如皱纹纸或瓦楞纸板。

GB/T 475-2008商品煤样人工采取方法

本标准规定了商品煤人工采样方法的术语和定义、采样的一般原则和采样精密度、采样方案的建立、采样方法、人工采样工具、煤样的包装和标识以及采样报告。本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。

GB/T 531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶.压入硬度试验方法.第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)

警告——使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并为指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合有关法规规定的条件。本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶使用下列标尺的压入硬度（邵尔硬度）试验方法：——A标尺，适用于普通硬度范围，采用A标尺的硬度计称邵氏A型硬度计；——D标尺，适用于高硬度范围，采用D标尺的硬度计称邵氏D型硬度计；——AO标尺，适用于低硬度橡胶和海绵，采用AO标尺的硬度计称邵氏AO型硬度计；——AM标尺，适用于普通硬度范围的薄样品，采用AM标尺的硬度计称邵氏AM型硬度计。

GB/T 531.2-2009硫化橡胶或热塑性橡胶.压入硬度试验方法.第2部分:便携式橡胶硬度计法

警告：使用GB/T 531本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合有关规定条件。GB/T 531的本部分规定了利用便携式橡胶硬度计测量硫化或热塑性橡胶压入硬度的方法。此类硬度计的使用主要是为了控制产品质量，把便携式硬度计固定于支架可提高其测量精度。

GB/T 1008-2008机械加工工艺装备基本术语

本标准规定了机械加工工艺装备的基本术语和定义。包括：一般术语、金属切削刀具术语、模具术语、金属切削机床夹具术语、辅具术语、钳工工具术语、计量器具术语、工位器具术语及工艺装备管理术语。标准适用于机械装备制造业的生产、科研、教学等。

GB/T 1034-2008塑料.吸水性的测定

1.1 本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。本标准也规定了当试样进入水中或在一定湿度的条件下，测量规定塑料试验样尺寸的吸水量。对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。1.2 材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。1.3 另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相材料不同批次的比较，或给定材料质量控制。所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度。内应力等。然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。1.4 本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑料、颗粒或粉末。塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。

GB/T 1040.1-2018塑料拉伸性能的测定第1部分:总则

GB/T 1040的本部分规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则，并规定了几种不同形状的试样以用于不同类型的材料，这些材料在本标准的其他部分予以详述。本方法用于研究试样的拉伸性能及规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。本方法适用于下列材料：——硬质和半硬质(见3.12和3.13)热塑性模塑、挤塑和浇铸材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和半硬质热塑性片材和薄膜；——硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；——混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材(预浸料坯)；——热致液晶聚合物。鉴于ISO 1926，本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含微孔材料的夹层结构材料。

GB/T 1041-2008塑料.压缩性能的测定

本标准规定了在标准条件下测定塑料压缩性能的方法。规定了标准试样 , 但其长度可以调整 , 以防止其压缩翘曲而影响试验结果 , 以及试验速度的范围。本标准用于研究试样的压缩行为并用来测定在标准条件下压缩应力 -应变与压缩强度、压缩模量及其他特性的关系。本标准适用于下述材料 :——硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料 , 包括用短纤维、小条、小片或颗粒填充的增强复合材料以及未填充的复合材料或半硬质的热塑性片材 ;——硬质或半硬质的热固性模塑材料 , 包括填充或增强的复合材料 , 硬质或半硬质的热固性片材 ;——热致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 与 GB/T19467.2-2004, 本标准适用于加工前纤维长度≤7.5mm 的纤维增强复合材料。本标准一般不适用于纺织纤维增强的复合塑料和层压材料、硬质泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡胶的夹层结构的材料.本标准采用的试样可以是选定尺寸的模塑试样 , 也可以是用标准多用途试样中部机加工而成的试样 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、挤塑或铸塑成板材的成品或半成品上机加工而成。本标准规定了优选的试样尺寸。用不同的试样或用不同条件下制备的试样所进行的试验 , 其结果是不可比较的。其他因素 , 如试验速度和状态调节情况 , 也能影响试验结果。因此。当需要对试验数据进行比较时 , 应严格地控制这些因素并把它们记录下来。

GB/T 1043.1-2008塑料.简支梁冲击性能的测定.第1部分:非仪器化冲击试验

GB/T 1043的本部分规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。规定了几种不同类型的试样与试验。根据材料类型、试样类型和缺口类型规定了不同的试验参数。本部分用于研究规定类型的试样在规定冲击条件下的行为和评估试样在试验条件下的脆性和韧性，也可用于同类材料可比数据的测定。本部分适用于下列范围的材料:—硬质热塑性模塑和挤塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热塑性板材； —硬质热固性模塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热固性板材，包括层压材料；—纤维单向或多向增强热固性和热塑性复合材料，如毡、织物、纺织粗纱、短切原丝、复合增强材料、无捻粗纱和磨碎纤维、预浸渍材料制成的片材（预浸料坯），包括经填充和增强的材料；—热致液晶聚合物。本部分不适用于硬质泡沫材料和含有泡沫材料的夹层结构材料。本部分适用于规定尺寸的模塑试样和自标准多用途试样（见GB/T 11997）的中部经机加工制成的试样，或由成品、半成品，如模塑制品、层压板、挤出或浇铸板材经机加工的试样。本部分规定了试样的优选尺寸。用不同尺寸和缺口的试样以及不同条件下制备的试样进行试验时，其结果是不可比的。本部分不应作为设计的依据。但在不同温度下的试验、改变缺口半径和/或厚度以及在不同条件下制备试样，可以获得材料的典型性能资料。

GB/T 1043.2-2018塑料简支梁冲击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验

GB/T 1043的本部分规定了一种使用力-挠度曲线测定塑料简支梁冲击性能的试验方法。遵循GB/T 1043.1—2008规定的几种不同类型的试样和试验，以及根据不同的材料类型、试样类型和缺口类型而规定的试验参数。描述了动态效应，例如传感器-冲击刀系统的共振，试样共振以及初始接触与惯性峰之间的关系(参见图1中曲线b和附录A)。简支梁和悬臂梁试验方法间的对比参见GB/T 1043.1—2008的第1章。GB/T 1043.1—2008适用于只用冲击强度表征冲击行为，并且冲击试验机的势能要与待测试样的断裂能近似匹配(见ISO 13802：1999，附录C)。本部分适用于使用力-挠度曲线或力-时间曲线详细表征冲击行为，以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自动化冲击仪器。本部分适用的材料范围参见GB/T 1043.1—2008的第1章。保证试验结果可比的通用要求参见GB/T 1043.1—2008的第1章。本部分得到的试验数据不适用于零部件的设计计算，对试验数据的使用方法也不属于本部分讨论的内容。应用本方法所得的数据时，须标明引用本部分或与相关当事人协商。通过改变试验环境温度、试样缺口半径、试样厚度以及使用不同条件制备试样等方法可以获得材料的断裂行为的信息。本部分不涉及解析力-挠度曲线上每个点的形成机理，对该机理的解析方法现仍处于研究阶段。只有在试样制备条件和试验条件均相同时，测定的结果才具有可比性。综合评价试样对冲击应力的响应时，需要确定变形速率以及温度对结晶度和水分含量等材料参数的影响关系。因此，不能用本部分直接预测制品的冲击断裂行为，但可以用本部分测量从制品上裁取的试样。如果通过前期试验建立了本部分与GB/T 1043.1—2008的可比性，则冲击强度可采用本部分测定的结果。

GB/T 1149.5-2008内燃机.活塞环.第5部分:检验方法

本部分规定了活塞环的检验方法。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机和类似条件下工作的压缩机的活塞环。

GB/T 1216-2018外径千分尺

本标准规定了外径千分尺(不包括电子数显外径千分尺)的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法以及标志与包装。本标准适用于分度值为0.01 mm、0.001 mm、0.002 mm，测量范围上限至1 000 mm的外径千分尺(不包括电子数显外径千分尺)。

GB/T 1218-2018深度千分尺

本标准规定了深度千分尺(不包括电子数显深度千分尺)的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装。本标准适用于分度值为0.01 mm、0.005 mm、0.001 mm，测微头量程为25 mm、50 mm，测量范围上限至300 mm的标尺读数和数字读数深度千分尺(不包括电子数显深度千分尺)。