土工合成材料（土工织物、土工布及其有关产品）检测

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GB/T 241-2007金属管.液压试验方法

本标准规定了金属管液压试验方法的试验原理、术语和定义、试验设备和仪器、试样、试验要求、试验结果评定及试验报告。rn本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在室温下的液压试验，用于检验金属管的质量。

GB/T 311.2-2013绝缘配合 第2部分：使用导则

GB/T 311的本部分将为正确执行GB 311.1—2012《绝缘配合第1部分:定义、原则和规则》提供指导,以便经济合理地确定三相交流电力系统中输变电设备或成套装置的额定耐受电压、选取相应于设备高电压U<下标m>的标准绝缘水平。本部分与GB 311.1—2012相对应,适用于高压交流输变电设备的相对地绝缘、相间绝缘和纵绝缘,并按设备高电压分为两个范围,即范围I和范围II。与设备高电压的关联性仅是为了绝缘配合的目的,本部分不包括对人员安全的要求。本部分适用于标称电压为1 kV以上的三相交流系统,给出或推荐的数值一般也仅适用于这些系统。但是,提供的基本原则对两相和单相电力系统也是适用的。在导则中强调结合具体工程研究绝缘配合,以合理确定绝缘水平的必要性,这对范围II的设备更有意义。本部分不考虑例行试验,有关例行试验由相关设备委员会规定。本部分的内容严格遵循GB 311.1—2012给出的绝缘配合的程序(GB 311.1—2012中图1)。本部分第2章至第5章与GB 311.1—2012图1中相应的框格对应,给出了如何掌握绝缘配合程序原则的详细信息,求取要求耐受电压。本部分强调,在绝缘配合程序的初阶段,必须充分考虑到运行中作用电压的所有起因、分类以及类型,与设备高电压的范围(范围I、范围II)无关。只有在程序的后阶段,在选取标准(额定)耐受电压时,采用了用标准耐受电压涵盖特殊运行作用电压的原则,给出了GB 311.1—2012中标准绝缘水平与设备高电压之间的对应关系。附录中给出了支撑标准正文阐述的原则

GB/T 443-1989L-AN全损耗系统用油

本标准规定了全损耗系统用油L-AN的技术条件。 本标准所属产品主要适用于对润滑油无特殊要求的全损耗润滑系统，不适用于循环润滑系统。

GB/T 498-2014石油产品及润滑剂 分类方法和类别的确定

本标准建立了石油产品、润滑剂及相关产品的通用分类体系。本标准定义了石油产品、润滑剂及相关产品的类别及名称。该分类体系的准则适用于各类产品,所涉及的各类产品的分类将在有关标准中规定。

GB/T 700-2006碳素结构钢

本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。rn 本标准适用于一般以交货状态使用，通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。rn 本标准规定了化学成分也适用于钢锭、连铸坯、钢坯及其制品。

GB/T 1033.3-2010塑料 非泡沫塑料密度的测定 第3部分：气体比重瓶法

警告：本部分的应用可能会涉及到一些危险的材料、操作或设备。本部分没有针对可能存在的有关应用的全部安全问题做出说明。本部分的使用者有责任在使用前建立适用于本部分的安全健康条款并确定本部分的使用规范。rnGB/T 1033的本部分规定了内部不含孔隙的任何形状的固体非泡沫塑料的密度或比容的测量方法。

GB/T 1034-2008塑料.吸水性的测定

1.1 本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。本标准也规定了当试样进入水中或在一定湿度的条件下，测量规定塑料试验样尺寸的吸水量。对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。rn1.2 材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。rn1.3 另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相材料不同批次的比较，或给定材料质量控制。所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度。内应力等。然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。rn1.4 本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑料、颗粒或粉末。塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。

GB/T 1041-2008塑料.压缩性能的测定

本标准规定了在标准条件下测定塑料压缩性能的方法。规定了标准试样 , 但其长度可以调整 , 以防止其压缩翘曲而影响试验结果 , 以及试验速度的范围。rn本标准用于研究试样的压缩行为并用来测定在标准条件下压缩应力 -应变与压缩强度、压缩模量及其他特性的关系。rn本标准适用于下述材料 :rn——硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料 , 包括用短纤维、小条、小片或颗粒填充的增强复合材料rn以及未填充的复合材料或半硬质的热塑性片材 ;rn——硬质或半硬质的热固性模塑材料 , 包括填充或增强的复合材料 , 硬质或半硬质的热固性片材 ;rn——热致液晶聚合物。rn按照 IS0 10350-1:1998 与 GB/T19467.2-2004, 本标准适用于加工前纤维长度≤7.5mm 的纤维增强复合材料。rn本标准一般不适用于纺织纤维增强的复合塑料和层压材料、硬质泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡胶的夹层结构的材料.rn本标准采用的试样可以是选定尺寸的模塑试样 , 也可以是用标准多用途试样中部机加工而成的试样 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、挤塑或铸塑成板材的成品或半成品上机加工而成。rn本标准规定了优选的试样尺寸。用不同的试样或用不同条件下制备的试样所进行的试验 , 其结果是不可比较的。其他因素 , 如试验速度和状态调节情况 , 也能影响试验结果。因此。当需要对试验数据进行比较时 , 应严格地控制这些因素并把它们记录下来。

GB/T 1043.1-2008塑料.简支梁冲击性能的测定.第1部分:非仪器化冲击试验

GB/T 1043的本部分规定了塑料在规定条件下测定简支梁冲击强度的方法。规定了几种不同类型的试样与试验。根据材料类型、试样类型和缺口类型规定了不同的试验参数。rn本部分用于研究规定类型的试样在规定冲击条件下的行为和评估试样在试验条件下的脆性和韧性，也可用于同类材料可比数据的测定。rn本部分适用于下列范围的材料:rn—硬质热塑性模塑和挤塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热塑性板材； rn—硬质热固性模塑材料，包括经填充和增强的材料，硬质热固性板材，包括层压材料；rn—纤维单向或多向增强热固性和热塑性复合材料，如毡、织物、纺织粗纱、短切原丝、复合增强材料、无捻粗纱和磨碎纤维、预浸渍材料制成的片材（预浸料坯），包括经填充和增强的材料；rn—热致液晶聚合物。rn本部分不适用于硬质泡沫材料和含有泡沫材料的夹层结构材料。rn本部分适用于规定尺寸的模塑试样和自标准多用途试样（见GB/T 11997）的中部经机加工制成的试样，或由成品、半成品，如模塑制品、层压板、挤出或浇铸板材经机加工的试样。rn本部分规定了试样的优选尺寸。用不同尺寸和缺口的试样以及不同条件下制备的试样进行试验时，其结果是不可比的。rn本部分不应作为设计的依据。但在不同温度下的试验、改变缺口半径和/或厚度以及在不同条件下制备试样，可以获得材料的典型性能资料。

GB/T 1404.1-2008塑料.粉状酚醛模塑料.第1部分:命名方法和基础规范

GB/T 1404本部分规定了塑料-粉状酚醛模塑料（PF-PMCs）命名的字符组系统。rnPF-PMC的各种型号是按照填料/增强材料种类和含量、成型加工方法、某些特殊性能以及为命名所规定特殊性能（特征性能）的信息所构成的分类体系来区分的。rn本部分适用于所有通常为粉状、粒状或磨细材料的PF-PMCs。rn具有相同命名的材料不一定具有同样的性能，本部分不提供为材料具体用途或加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如果需要这些附加的性能，它们将按GB/T 1404.2所规定的适用的试验方法进行测定。rn当需要明示符合GB 1404.3-2008所列的通用数据要求时，也需使用本字符组系统。

GB/T 1404.2-2008塑料.粉状酚醛模塑料.第2部分:试样制备和性能测定

GB/T 1404的本部分规定了粉状酚醛模塑料（PF-PMCs）试样制备方法和性能测定的试验方法。并给出了试验材料的处理要求及试验材料在模塑前和试样在测试前的状态调节要求。rn本部分给出了试样制备以及使用这些试样进行性能测试的步骤和条件。并列出了表征PMCs所适用的和必须的性能和试验方法。rn这些性能选自GB/T 19467.1-2004中的通用试验方法。其他广泛使用或对PMCs特别重要的试验方法包含在本部分中，特征性能符合GB/T 1404.1-2008中4.4.3和4.4.4的规定。rn为了获得可重现的和可比的试验结果，必须采用标准规定的试样制备和状态调节方法，试样尺寸及试验步骤。采用不同的试样尺寸或不同的制备步骤所获得的数据未必一致。

GB/T 1404.3-2008塑料.粉状酚醛模塑料.第3部分:选定模塑料的要求

本标准规定了对由压塑或注塑试样测定的粉状酚醛模塑料（PF-PWCs）的物理和化学性能的要求。rn本部分适用于不同组分和性能、有一般技术和经济价值的粉状模塑料。

GB/T 1724-2019色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定

本标准规定了使用合适的细度板［刻度为微米(μm)］测定色漆、清漆、印刷油墨的研磨细度的方法。rn本标准适用于所有类型的液体色漆和清漆及有关产品细度的测定，但不适用于含片状颜料(如玻璃鳞片、云母氧化铁和片状锌粉等)的产品细度的测定。

GB/T 1725-2007色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定

本标准规定了测定色漆、清漆、色漆与清漆用漆基、聚合物分散体和缩聚树脂如酚醛树脂(可熔酚醛、线型酚醛树脂溶液等)的不挥发物含量的方法。 本标准也适用于含有颜料、填料和其他助剂(如增稠助剂和成膜助剂)的分散体。本标准也能用于未增塑的聚合物分散体和胶乳，其不挥发剩余物(主要为聚合材料和少量助剂如乳化剂、保护胶体、稳定剂、作为成膜助剂加入的溶剂，特别是用于胶乳浓缩液中的防腐剂)在试验条件下应化学稳定。对可增塑的样品，不挥发剩余物通常包括增塑剂。 注1：样品的不挥发物含量不是一个绝对量，取决于测定时采用的加热温度和时间。所以采用本方法时，由于溶剂 的滞留、热分解和低分子量组分的挥发，使所得到的不挥发剩余物含量仅仅是相对值而非真值，因此本方法主要用于同类产品不同批次的测试。 注2：本方法适用于合成胶乳，只要其加热时间合适(IS0 124规定加热时2 g试样在相继两段加热时间内的质量损 失应少于0．5mg)。 注3：测定不挥发物的方法通常还包括采用红外线或微波辐射的干燥方式。由于这些方法不通用，对这些方法是不能进行标准化的规定。一些聚合物组分在此处理条件下会分解而得到错误的结果。 IS0 3233：1998色漆和清漆通过测量干涂层密度来测定不挥发物的体积分数，它规定了测定色漆、清漆及有关产品不挥发物的体积分数的方法。

GB/T 1867-2017还原蓝RSN(C.I.还原蓝4)

本标准规定了还原蓝RSN(C.I.还原蓝4)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。rn本标准适用于还原蓝RSN的产品质量控制。rn分子式：C<下标28>H<下标14>N<下标2>O<下标4>rn相对分子质量：442.42(按2013年相对原子质量)rnCAS RN: 81-77-6

GB/T 1981.6-2014电气绝缘用漆 第6部分:环保型水性浸渍漆

GB/T 1981的本部分规定了环保型水性浸渍漆的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。本部分适用于环保型水溶浸渍漆和水乳浸渍漆。

GB/T 2406.1-2008塑料.用氧指数法测定燃烧行为.第1部分:导则

GB/T 2406的本部分为进行OI试验的指导性文件，它给出了关于ISO 4589-2和ISO 4589-3试验过程中的指导性信息。rnISO 4589-2中描述了在规定试验条件下，通入23℃±2℃氧、氮的混合气体，材料恰好维持燃烧所需的小氧浓度的试验方法。其结果定义为OI值。为了便于质量控制，也给出了材料OI值是否高于某些规定值的测定方法及厚度在20μm～100μm间薄膜的试验方法。rnISO 4589-3中描述了在25℃～150℃特定温度区间（可至400℃）进行上述测定的方法。其结果定义为试验温度下的OI值。ISO 4589-3中还给出了小垂直试样OI值是20.9时温度测定的方法。该温度定义为燃烧温度。ISO 4589-3中不适用于23℃时OI值低于20.9的材料。

GB/T 2423.28-2005电工电子产品环境试验 第2部分;试验方法 试验T:锡焊

GB/T 2423的本部分适用于可能受到下述试验情况的所有电气和电子元器件。

GB/T 2547-2008塑料 取样方法

本标准规定了利用数理统计原理确认样本大小,并用随机的方法抽取塑料材料试验用样品的方法。本标准旨在指导抽样检验时如何从一批塑料材料产品中抽取部分产品组成有代表性样本。