餐盒原纸横向耐折度检测

发布时间：2026-10-23 作者：中析研究所浏览：

餐盒原纸是纸塑复合餐盒及淋膜餐盒的基础材料，在制盒压痕、折边成型及后续使用过程中需承受反复弯折，横向耐折度直接关系盒体折角处是否开裂渗漏。本文围绕餐盒原纸横向耐折度检测，依次说明检测原理与机制、样品制备与裁切要求、肖伯尔法与MIT耐折仪两种测试方法、结果判定指标，并归纳适用场景与标准依据，为纸包装生产与质量控制提供可操作的方法指引。

检测原理与机制

耐折度表征纸样在规定张力条件下，经受往复折叠至断裂所能承受的大折叠次数。测试时，试样被夹持于耐折仪的两端夹头之间，中间部位绕折叠刀片或折口做周期性往复弯曲。纸张纤维在折痕处反复经历拉伸与压缩交替作用，纤维间氢键结合逐步破坏，纤维发生疲劳损伤并扩展为裂纹，终导致试样断裂。横向耐折度指试样的长边方向与纸张纵向垂直，即折线平行于纵向时的测定结果。因纸张纵向纤维排列取向度较高，横向折断时的耐折次数通常反映材料在成型加工中的抗裂能力，是餐盒原纸挺度与韧性平衡状况的重要表征参数。

样品制备与裁切要求

取样应在卷筒纸幅宽方向上按等距原则分布取样点，避开褶皱、裂口、水印及明显缺陷部位。试样裁切为长条形，宽度与长度尺寸按所用方法标准的规定执行，切口须平直、平行且无毛刺，边缘损伤会诱发应力集中，使测定值偏离真实水平。试样长边方向须严格垂直于纸的纵向，以保证测定结果确属横向耐折性能。取样后应将试样置于标准大气条件下进行温湿度平衡处理，通常在相对湿度百分之五十、温度二十三摄氏度的标准环境中处理至恒重。未经平衡或平衡不充分的试样，其含水率差异会改变纤维柔韧性，直接干扰测定结果的重复性与可比性。

肖伯尔法测定横向耐折度

肖伯尔法（Schopper法）采用立式耐折测定仪。试样两端分别夹持于夹头，在规定的初始张力下被拉直，折叠刀片在试样中段以规定往复行程做左右摆动，使试样绕刀口反复折叠。折叠刀片往复运动一次计为一个双折次，试样断裂时仪器自动停止并记录折叠次数。操作时应校验张力机构与折叠刀口状态，刀口磨损或张力偏移会造成系统误差。每组测定需取足够数量的平行试样，以纵向为轴的折曲方式按标准规定执行，测定结果以折叠次数的算术平均值表示，并按标准要求换算为以十为底的对数值进行统计处理。该法适用于中低厚度范围的纸与纸板，是餐盒原纸横向耐折度测定的常用方法。

MIT耐折仪测试方法

MIT法采用MIT式耐折仪，试样竖直夹持于下夹头，上端由摆动夹头带动绕固定折口做近似一百三十五度的往复折叠。该方法可对试样施加可调节的恒定张力，并可更换不同厚度的折口配件，以适应不同定量的纸与纸板。测试前应根据材料定量选择折口规格与张力值，装夹时试样不得扭曲、歪斜，折叠线位置应落在试样有效测试区中段。试样断裂时仪器记录总折叠次数，取多个平行试样测定值的平均结果报出。MIT法的折叠角度与张力控制方式与肖伯尔法不同，两者测得的数值不宜直接比对。对于挺度较高的餐盒原纸，MIT法在厚纸及纸板领域应用较多，可与肖伯尔法互为补充。

测试结果与性能指标判定

测定结果以各平行试样折叠次数的平均值表征，同时报告标准差或变异系数，以评价数据的分散程度。判定时应将实测平均值与产品标准或订货合同规定的横向耐折度指标限值进行比对，低于限值即判为该项不合格。数据处理时须剔除因装夹失误、边缘缺陷或试样断裂位置异常导致的无效数据，剔除规则按标准执行，不得随意舍弃偏低数据。测定结果受含水率影响明显，报告应注明试验大气条件。若多组平行数据离散偏大，应核查刀口状态、张力校准及温湿度平衡过程，排查系统性偏差后复测。对批次判定而言，抽样方案与合格判定数应依据相应产品标准的规定执行。

检测适用场景与检测适用标准依据

本检测适用于以纸为基材的餐盒原纸进厂检验、过程质量控制及出厂检验，亦用于新定量配方开发中纤维配比与湿部化学方案的比对评价。淋膜前原纸的横向耐折性能决定餐盒折边与卷边工序的开裂风险，因此在纸塑餐盒、淋膜纸碗等制品生产链条中具有明确的工艺指向意义。方法依据方面，耐折度测定通用于纸与纸板耐折度测定方法标准中关于肖伯尔法与MIT法的规定，产品判定则引用餐盒原纸相关产品标准中的耐折度指标条款。取样、温湿度处理分别执行纸与纸板试样采取及标准大气条件处理的方法标准。检测可由具备相应资质认证的实验室承担，亦可作为企业实验室的常规受控项目。