地下通信管道用塑料管/双壁波纹管检测

地下通信管道用塑料管/双壁波纹管检测项目报价？  解决方案？  检测周期？  样品要求？

点 击 解 答

1. 引言：说明检测的重要性
2. 检测项目分类：尺寸、力学性能、环境、密封性、原材料、卫生性能、现场检测
3. 每个类别下的具体项目、方法和标准
4. 结论：强调全面检测的必要性
   需要检查是否有遗漏的项目，比如抗紫外线性能是否属于耐候性的一部分，或者是否有其他特殊检测项目如燃烧性能等。另外，是否需要提及检测频率或抽样方法？可能用户更关注项目本身，而非统计方法，所以可能不需要。
   后，确保信息准确，引用正确的标准号，比如环刚度的测试标准是GB/T 9647，抗冲击是GB/T 14152等。可能需要核对新的标准版本，避免过时的信息。

 

地下通信管道用塑料管/双壁波纹管检测项目详解

一、 基本尺寸与外观检测

1. 尺寸参数

   • 内径/外径：使用游标卡尺或激光测径仪测量，允许偏差需符合GB/T 13663（HDPE管）或GB/T 18477（PVC双壁波纹管）要求（通常±0.3%以内）。
   • 壁厚：超声波测厚仪多点测量，波纹管需分别检测内壁平滑层与外波纹层厚度，确保小壁厚不低于标准值的90%。
   • 长度：卷尺测量，整管长度误差应≤±10mm。

2. 外观质量

   • 表面缺陷：目视检查管体是否光滑，无气泡、凹陷、裂纹、杂质等缺陷；波纹管波纹结构需均匀连续，无塌陷或变形。
   • 颜色与标识：检查管体色差是否一致，标志内容（厂商、规格、生产日期等）是否清晰完整。

二、 力学性能检测

1. 环刚度（关键指标）

   • 测试方法：按GB/T 9647进行三点加载试验，模拟管道承受土壤荷载的能力。
   • 标准要求：SN4（4kN/m²）、SN8、SN12等级对应不同埋深需求，实测值需≥标称值的95%。

2. 抗冲击性能

   • 落锤冲击试验：依据GB/T 14152，在（0±1）℃环境下，以规定高度（如1.5m）和锤重（如9.6kg）冲击管体，要求试样无破裂或裂纹。

3. 扁平试验

   • 将管材压至内径的40%，保持1分钟，无破裂或分层现象（GB/T 9647）。

4. 纵向回缩率

   • 测量管材在（110±2）℃烘箱中加热后的长度变化，纵向回缩率应≤3%（GB/T 6671）。

三、 环境适应性检测

1. 耐化学腐蚀性

   • 将试样浸泡于酸（如10% H₂SO₄）、碱（如10% NaOH）及盐溶液中（如5% NaCl）168小时，检测质量变化率≤±1%，外观无起泡、剥落。

2. 耐候性（紫外线老化）

   • 按GB/T 16422进行氙灯加速老化试验，500小时照射后，拉伸强度保留率≥80%。

3. 高低温循环试验

   • 在-20℃~+60℃环境中循环10次，检查管材是否出现脆裂或变形。

四、 密封性能检测

1. 水密性试验

   • 管道承插连接后，施加0.1MPa水压保持30分钟，无渗漏（GB/T 19472.2）。

2. 气密性试验

   • 充入50kPa压缩空气，5分钟内压力下降≤10%。

五、 双壁波纹管专项检测

1. 层间粘合强度

   • 剥离试验机测试内外壁粘接强度，要求≥35N/cm（GB/T 18477）。

2. 波纹结构完整性

   • 剖面检查波纹形状（如U型、V型）是否符合设计，波纹高度偏差≤±5%。

六、 原材料与卫生性能

1. 原材料检测

   • HDPE需符合GB/T 11116要求，PVC树脂符合GB/T 5761，检测熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT≥20min）等。

2. 卫生性能（饮用水管）

   • 按GB/T 17219检测重金属溶出量、嗅味等级等。

七、 现场施工后检测

1. 接头密封性

   • 采用内窥镜检查承插口胶圈是否到位，必要时进行气压复测。

2. 铺设坡度与回填质量

   • 使用水准仪测量坡度（≥0.2%），回填土压实度≥95%。

结论

通过上述检测项目，可全面评估塑料管及双壁波纹管的机械性能、耐久性及施工适用性。建议委托具备CMA/ 资质的第三方检测机构，严格依据GB、ISO等标准执行，确保地下通信管网的长期安全运行。企业应建立从原料入厂到成品出厂的全流程质量监控体系，并结合工程实际需求优化检测方案。

分享