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过放电试验(电池单体)检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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过放电试验是评估电池单体在极端使用条件下的安全性与性能稳定性的关键测试项目。随着锂离子电池、铅酸电池等在新能源汽车、储能系统及消费电子领域的广泛应用,电池过放电可能导致容量衰减、内阻升高甚至热失控等问题,因此通过模拟过放电场景的检测尤为重要。该试验主要验证电池在电压低于设计截止电压后是否发生电解液分解、电极材料不可逆损伤或内部短路等风险,为电池设计优化和使用边界界定提供数据支持。
过放电试验的核心检测项目包括:
1. 电压变化监测:记录放电过程中的电压跌落曲线及恢复能力;
2. 容量衰减率:对比试验前后电池实际可用容量;
3. 内阻变化:评估过放电对电池内部阻抗的影响;
4. 温升特性:监测异常放电阶段的温度波动;
5. 外观与结构完整性:检查电池壳体变形、电解液泄漏等现象;
6. 安全性验证:测试是否引发冒烟、起火或爆炸等危险行为。
完成试验需配备以下设备:
- 高精度电池充放电测试系统(精度±0.1% FS)
- 多通道数据采集仪(同步记录电压、电流、温度数据)
- 红外热成像仪或热电偶温度传感器
- 电池内阻测试仪(AC阻抗法或直流脉冲法)
- 防爆试验箱(满足UN38.3安全要求)
- 显微镜/工业内窥镜(观察电极微观结构变化)
试验流程通常分为四个阶段:
1. 预处理:电池按标准规定完成充放电循环至初始标称容量;
2. 过放电实施:以1C倍率持续放电至预设截止电压(通常为0V或负电压),并保持24小时;
3. 恢复测试:静置2小时后进行标准充电,检测容量恢复率;
4. 破坏性分析:拆解电池进行电极SEM观察及电解液成分色谱分析。
主要依据以下国内外标准:
- GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》
- IEC 62660-2:2018《二次锂离子电池可靠性测试》
- UL 1642《锂电池安全标准》第23节过放电测试
- UN38.3《危险货物运输试验和标准手册》第38.3章
- JIS C8714:2018《储能电池系统安全性评价方法》
需特别注意:不同电池类型(如三元锂、磷酸铁锂)的截止电压阈值和判定标准存在差异,试验参数应根据具体产品规范调整。同时,过放电可能导致不可逆损伤,建议结合循环寿命测试综合评估电池耐用性。