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温度(猪肉)检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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在猪肉的生产、加工、储运及销售环节中,温度是影响其品质与安全的核心指标之一。适宜的存储温度可有效抑制微生物增殖,延缓腐败变质,而加工过程中的温度控制则直接关系到猪肉的熟化程度和食用安全性。根据中国《食品安全标准 鲜(冻)畜、禽产品》(GB 2707-2016)及食品法典委员会(CAC)相关要求,温度监测已成为猪肉全产业链质量管控的强制性内容。通过的检测技术,能够预防食源性疾病的传播,延长产品货架期,并为企业合规经营提供数据支撑。
猪肉温度检测主要包含以下关键项目:
1. 中心温度检测:验证熟制猪肉制品加工时的核心温度是否达到杀菌要求(通常≥72℃)
2. 表面温度检测:评估冷藏/冷冻猪肉在分切、包装环节的暴露温度
3. 冷链过程温度监控:全程记录运输、仓储环节的温度波动,确保-18℃(冷冻)或0-4℃(冷藏)的合规性
4. 解冻温度检测:监控二次加工前的解冻环境温度,防止微生物超标
现代检测技术采用多种设备实现测量:
- 数字探针温度计:配备食品级不锈钢探针,适用于肉类中心温度测定(精度±0.5℃)
- 红外测温仪:非接触式快速检测表面温度(测量范围-50~550℃)
- 温度记录仪:带数据存储功能的无线设备,用于冷链全程监控
- 手持式冷链监测终端:集成GPS定位与温度传感功能,实时上传云端数据
依据GB/T 34748-2017《畜禽肉冷链运输管理技术规范》等标准,主要检测方法包括:
1. 中心温度检测法:将探针插入肉块厚部位,待数值稳定后读取(需避开骨头与脂肪层)
2. 多点表面扫描法:使用红外设备对产品不同方位进行不低于3次的平行测量
3. 连续监测法:在冷链环节部署温度记录仪,每15分钟自动记录存储环境温度
4. 解冻终点判定法:采用热电偶法监测解冻间温度,结合产品中心温度变化速率评估解冻效果
国内外主要依据以下标准执行检测:
- 中国标准:GB 20799-2016《肉类加工厂卫生规范》、GB/T 27301-2008《食品安全管理体系 肉及肉制品生产企业要求》
- 标准:ISO 7218:2007《食品微生物学检测通用指南》、FDA《食品温度控制指南》
- 行业规范:HACCP体系中的关键控制点(CCP)温度限值设定要求
实施检测时需特别注意:
- 测量前应对仪器进行标准温度校准(建议使用冰水混合物与沸水双重校准)
- 接触式检测后须对探针进行彻底消毒,防止交叉污染
- 冷冻产品检测需等待表面霜层融化并擦干后进行
- 冷链监测数据应保存至少6个月备查
通过科学的温度检测体系,可有效保障猪肉产品的微生物安全性,降低腐败损耗,同时为追溯质量事故提供技术依据。相关企业应建立常态化的温度监测机制,并定期验证检测设备的准确性。