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直尺两测量面的平行度(Ⅱ型)检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求? |
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直尺作为几何量测量的基础工具,其精度直接影响测量结果的可靠性。其中,两测量面的平行度是评价直尺质量的核心指标之一。根据标准《JJG 1-1999 钢直尺检定规程》,Ⅱ型直尺通常指长度在500mm及以上的规格,其平行度检测要求更为严格。平行度误差可能导致测量时读数偏移或累积误差增大,因此在生产、使用和定期检定中必须进行专项检测。
平行度(Ⅱ型)检测主要针对以下内容:
1. 直尺工作边与基面的平行度误差
2. 两测量面在全长范围内的大偏差值
3. 特定间隔点(如每100mm)的局部平行度变化
4. 温度变化对平行度的稳定性影响(可选附加项目)
检测需采用以下设备:
1. 千分表/测微仪(分辨率≤0.001mm)
2. 花岗岩检验平台(平面度≤0.005mm)
3. 可调式V型支撑架(带水平调节功能)
4. 激光干涉仪(用于高精度检测)
5. 温度传感器(精度±0.5℃)
采用接触式测量法,具体步骤如下:
1. 将直尺置于恒温环境(20±1℃)下平衡4小时
2. 使用三点支撑法将直尺稳定在检验平台上,确保自由状态
3. 沿测量面长度方向每隔100mm设置检测点
4. 通过测微仪在垂直方向测量各点的大读数值差
5. 旋转直尺180°重复测量,取两次测量值的算术平均值
6. 计算全长大偏差值及局部偏差值
依据以下规范执行:
1. GB/T 21389-2008《游标、数显和带表卡尺》
2. JJF 1094-2002《测量仪器特性评定》
3. ISO 9001:2015质量管理体系要求
4. Ⅱ型直尺平行度允许公差:≤(0.02+L/20000)mm(L为长度单位mm)
5. 数据修约规则按GB/T 8170-2008执行
1. 检测前需校准所有量具至计量标准
2. 测量环境应控制温度波动≤0.5℃/h
3. 接触测量时保持测力≤3N
4. 数据处理时需进行不确定度分析
5. 检测报告应包含测量位置分布示意图