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本标准规定了螺纹规格为M6~M48、产品等级为A级和B级的六角头螺杆带孔螺栓。本标准规定的螺栓是在GB/T 5782产品的杆部制出开口销孔。
本标准规定了公称规格为0.6~20mm的开口销。
本标准规定了公称规格(螺纹大径)为1.6~64mm、标准系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于: ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母; ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸,则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,使用者应校验本类型垫圈的适用性。
本标准规定了公称规格(螺纹大径)为3~36mm、大系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于: ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母; ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母; ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于: ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母; 如要求本标准规定以外的尺寸,则应从GB/T 5286中选取。
本标准规定了公称规格(螺纹大径)为3~36mm、大系列、硬度等级为100HV级、产品等级为C级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为100HV级的垫圈适用于: ——性能等级至6.8级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母; ——表面淬硬的自挤螺钉。 如要求本标准规定以外的尺寸,则应从GB/T 5286中选取。
本标准规定了公称规格(螺纹大径)为1.6~64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于: ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母; ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母; ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于: ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母; 如需要本标准规定以外的尺寸,则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,使用者应校验这类垫圈的适用性。
本标准规定了公称规格(螺纹大径)为5~64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于: ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母; ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母; ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于: ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉; ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母; 如需要本标准规定以外的尺寸,则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工作上大的螺栓通孔时,使用者应校验这类垫圈的适用性。
本标准规定了公称规格为3~100mm、性能等级为160HV、产品等级为A级、用于GB/T 880带孔销和GB/T 882销轴的平垫圈。
本标准规定了适用于螺钉和平垫圈组合件(符合GB/T 9074.1)、公称规格(螺纹大径)为2~12mm、小系列、标准系列和大系列的、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。
本标准规定了适用于自攻螺钉和平垫圈组合件(符合GB/T 9074.18)、公称规格(螺纹大径)为2.2~9.5mm、标准系列和大系列的、硬度等级为180HV级、产品等级为A级的平垫圈。
本标准规定了公称直径d=0.6~50mm、A型和B型的圆锥销。
本标准规定了公称直径d=6~50mm、公差为h10、材料为易切钢等的内螺纹圆锥销。
本标准规定了公称直径d=0.6~50mm、公差为m6和h8、材料为不淬硬钢和奥氏体不锈钢的圆柱销 。
本标准规定了公称直径d=1~20 mm、公差为m6、材料为钢:A型(普通淬火)和B型(表面淬火),以及马氏体不锈钢的圆柱销。
本标准规定了公称直径d=6~50mm、公差为m6、材料为不淬硬钢和奥氏体不锈钢的内螺纹圆柱销。
本标准规定了公称直径d=6~50mm、公差为m6、材料为钢:A型(普通淬火)和B型(表面淬火),以及马氏体不锈钢的内螺纹圆柱销。
本标准规定了使用硫酸亚铁酸性水溶液剂量测量系统测量电离辐射水中吸收剂量的制备方法和测试程序。该系统又称为Fricke剂量测量系统,由剂量计和相关的分析仪器组成。本标准规定了用分光光度法测定Fricke剂量计的程序。本标准适用于γ射线、X射线(轫致辐射)和高能电子束吸收剂量的测量。本标准适用于在下述条件下测量吸收剂量的Fricke剂量计剂量测量系统:吸收剂量范围:20Gy~400Gy。吸收剂量率:≤10<上标 6>Gy•s<上标 -1>。辐射能量:γ射线源的初始光子能量应大于0.6MeV;对于X射线(轫致辐射),用于产生光子的电子初始能量应等于或大于2.0MeV;对于电子束,电子的初始能量应不小于8.0MeV(见ICRU 34和35号报告)。剂量计的辐照温度:10℃~60℃。本标准不涉及与使用相关的安全问题(如果存在)。本标准的使用者负责建立适用的安全和健康标准,并在使用前确定其适用的限制范围。
本标准规定了金属制压力容器的建造要求。本部分规定了金属制压力容器材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。 本标准适用的设计压力:钢制容器不大于35MPa。 其他金属材料制容器按相应引用标准确定。本标准适用的设计温度范围:设计温度范围:-269℃~900℃。钢制容器不得超过按GB 150.2中列入材料的允许使用温度范围。其他金属材料制容器按本部分相应引用标准中列入的材料允许使用温度确定。
GB 150的本部分规定了压力容器受压元件用钢材允许使用的钢号及其标准,钢材的附加技术要求,钢材的使用范围(温度和压力)和许用应力。 本部分适用于设计温度-253℃~800℃、设计压力不大于35MPa的压力容器。 本部分不适用的范围为:GB 150.1规定的不适用范围;制冷、造纸行业的容器,搪玻璃容器和简单压力容器;TSG R0004中1.4条所规定的范围。
GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。 本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计计算。 本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。 本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(规范性附录E)。