格栅,烤面包器和类似便携式烹饪器具检测

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GB/T 90.3-2010紧固件 质量保证体系

GB/T 90的本部分规定了紧固件制造者和经销商在质量保证体系中应遵循的要求。这些要求的目的是为了减少或防止出现不合格紧固件产品，从而实现指定的特性接近于零缺陷的质量目标。本部分描述了从接收原材料开始，经过制造过程到交付给经销商或用户（装配者）的要求。

GB/T 96.1-2002大垫圈 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为3～36mm、大系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔。但对后者应校验垫圈厚度的适用性。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如要求本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。

GB/T 97.1-2002平垫圈 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为1.6～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。

GB/T 97.2-2002平垫圈 倒角型 A级

本标准规定了公称规格（螺纹大径）为5～64mm、标准系列、硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级的平垫圈。 硬度等级为200HV级的垫圈适用于： ——性能等级至8.8级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母； ——不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母； ——表面淬硬的自挤螺钉。 硬度等级为300HV级的垫圈适用于： ——性能等级至10.9级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉； ——性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母； 如需要本标准规定以外的尺寸，则应从GB/T 5286中选取。 当用于夹紧软材料零件或者工作上大的螺栓通孔时，使用者应校验这类垫圈的适用性。

GB/T 150.3-2011压力容器 第3部分：设计

GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。 本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计计算。 本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。 本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(规范性附录E)。

GB/T 150.4-2011压力容器 第4部分：制造、检验和验收

本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的制造、检验与验收要求;其他材料制压力容器的制造、检验与验收要求按相关标准。 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容器、锻焊压力容器和多层压力容器(包括多层筒节包扎、多层整体包扎、钢带错绕和套合容器)。 对于奥氏体型钢材制低温压力容器(设计温度低于-196℃),由参与建造的各方协商规定附加的制造、检验与验收要求,由设计单位在设计文件中予以规定。

GB/T 155-2017原木缺陷

本标准规定了针叶树和阔叶树原木缺陷的术语和定义、分类。本标准适用于针叶树和阔叶树原木。原条参照执行。

GB/T 176-2017水泥化学分析方法

本标准规定了水泥化学分析方法、X射线荧光分析方法和电感耦合等离子体发射光谱法对烧失量(LOI)、SO<下标3>、不溶物(IR)、SiO<下标2>、Fe<下标2>O<下标3>、Al<下标2>O<下标3>、CaO、MgO、TiO<下标2>、Cl<上标->、K<下标2>O、Na<下标2>O、S<上标2->、MnO、P<下标2>O<下标5>、CO<下标2>、ZnO、F<上标->、游离氧化钙(fCaO)、SrO的测定。水泥化学分析方法又分为基准法和代用法。如果同一成分列了多种测定方法，当有争议时以基准法为准。本标准适用于通用硅酸盐水泥和制备上述水泥的熟料、生料及指定采用本标准的其他水泥和材料。

GB/T 223.28-1989钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量

本标准规定了用a安息香肟重量法测定钼量。本标准适用于合金钢、高温合金和精密合金中钼量的测定。测定范围：1.00％～9.00％。

GB/T 223.71-1997钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

本标准规定用管式炉内燃烧后重量法测定碳含量。 本标准适用于铁、钢、高温合金和精密合金中0.10％（m/m）～5.00％（m/m）碳含量的测定。

GB/T 230.1-2018金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 230的本部分规定了标尺为A、B、C、D、E、F、G、H、K、15N、30N、45N、15T、30T和45T的金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度的试验方法。本部分适用于固定式和便携式洛氏硬度计。对于特定的材料或产品，适用其他特定标准，例如：GB/T 3849.1、GB/T 9097。

GB/T 230.2-2022金属材料 洛氏硬度试验 第2部分:硬度计及压头的检验与校准

本文件规定了按照GB/T 230.1测定洛氏硬度的洛氏硬度计的两种检验方法(直接检验和间接检验)，并规定了洛氏硬度压头的检验方法。直接检验法适用于检测与硬度计功能相关的主要参数是否在规定的允差以内，例如试验力、深度测量、试验循环时间。间接检验法适用于使用一组经过标定的标准硬度块判定硬度计在测量已知硬度材料时的性能。间接检验法可单独用于使用中硬度计的定期常规检查。如果硬度计还可用于其他硬度试验方法的硬度试验，需分别按照每一种方法单独对硬度计进行检验。本文件适用于固定式硬度计和便携式硬度计。注意已将碳化钨合金球压头视为洛氏硬度标准型的球压头。钢球压头仅限于在符合GB/T 230.1—2018附录A的条件下使用。

GB/T 231.1-2018金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 231的本部分规定了金属材料布氏硬度试验的原理、符号及说明、试验设备、试样、试验程序、结果的不确定度和试验报告。本部分适用于固定式布氏硬度计和便携式布氏硬度计。特殊材料或产品的布氏硬度试验，可参考GB/T 9097和本部分。

GB/T 231.2-2022金属材料 布氏硬度试验 第2部分:硬度计的检验与校准

本文件规定了按GB/T 231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计(以下简称硬度计)的直接检验和间接检验方法，并规定了对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内，而间接检验则是使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则需分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。本文件适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计，附录B给出了对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验程序。

GB/T 232-2010金属材料.弯曲试验方法

本标准规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验。但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验，金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其他标准规定。

GB/T 260-2016石油产品水含量的测定 蒸馏法

本标准规定了采用蒸馏法测定石油产品中水含量的方法。本标准适用于石油产品、焦油及其衍生产品，水含量的测定范围为不大于25%。本标准可以测定水含量超过25%的试样，但其精密度未被考查过。若试样中存在挥发性水溶性物质，将被作为水测出。

GB/T 307.1-2017滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分规定了向心轴承的尺寸和几何特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值，以限定向心轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中给出。本部分不适用于某些特殊类型的向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的向心轴承(如飞机机架轴承和仪器精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。

GB/T 307.4-2017滚动轴承 推力轴承 产品几何技术规范(GPS)和公差值

GB/T 307的本部分规定了推力轴承的尺寸特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值，以限定推力轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 104中给出。本部分不适用于某些特殊类型的推力轴承(如推力滚针轴承)或特殊场合使用的推力轴承(如特殊的推力精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。

GB/T 311.1-2012绝缘配合.第1部分：定义、原则和规则

本部分规定了三相交流系统中的高压输变电设备和设施的相对地绝缘、相间绝缘和纵绝缘的额定耐受电压的选择原则，规定了这些设备的标准额定耐受电压、并给出了标准额定耐受电压的系列，额定耐受电压原则上宜从该系列中选取。 本部分适用于标称电压在1kV以上的三相交流系统。选取的额定耐受电压应与设备的高电压相关联。该关联仅是为了绝缘配合的目的。本部分中不包括对人员安全的要求。本部分的原则也适用于输电线路的绝缘配合，但其耐受电压值可以与本部分规定的标准定额耐受电压不同。在制定各设备标准时，应根据本部分的要求，规定适合于该类设备的额定耐受电压和试验程序。

GB/T 311.2-2013绝缘配合 第2部分：使用导则

GB/T 311的本部分将为正确执行GB 311.1—2012《绝缘配合第1部分:定义、原则和规则》提供指导,以便经济合理地确定三相交流电力系统中输变电设备或成套装置的额定耐受电压、选取相应于设备高电压U<下标m>的标准绝缘水平。本部分与GB 311.1—2012相对应,适用于高压交流输变电设备的相对地绝缘、相间绝缘和纵绝缘,并按设备高电压分为两个范围,即范围I和范围II。与设备高电压的关联性仅是为了绝缘配合的目的,本部分不包括对人员安全的要求。本部分适用于标称电压为1 kV以上的三相交流系统,给出或推荐的数值一般也仅适用于这些系统。但是,提供的基本原则对两相和单相电力系统也是适用的。在导则中强调结合具体工程研究绝缘配合,以合理确定绝缘水平的必要性,这对范围II的设备更有意义。本部分不考虑例行试验,有关例行试验由相关设备委员会规定。本部分的内容严格遵循GB 311.1—2012给出的绝缘配合的程序(GB 311.1—2012中图1)。本部分第2章至第5章与GB 311.1—2012图1中相应的框格对应,给出了如何掌握绝缘配合程序原则的详细信息,求取要求耐受电压。本部分强调,在绝缘配合程序的初阶段,必须充分考虑到运行中作用电压的所有起因、分类以及类型,与设备高电压的范围(范围I、范围II)无关。只有在程序的后阶段,在选取标准(额定)耐受电压时,采用了用标准耐受电压涵盖特殊运行作用电压的原则,给出了GB 311.1—2012中标准绝缘水平与设备高电压之间的对应关系。附录中给出了支撑标准正文阐述的原则