手工焊用焊接螺柱检测

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GB/T 902.1-2008手工焊用焊接螺柱

本部分规定了螺纹规格为M3～M20的手工焊用焊接螺柱。

GB/T 902.2-2010电弧螺柱焊用焊接螺柱

GB/T 902的本部分规定了螺纹规格为M6～M24的电弧螺柱焊用螺纹螺柱（PD型）和带缩杆的螺纹螺柱（RD型），及M5～M12的电弧螺柱焊用内螺纹螺柱（ID型），以及与其配套使用的磁环（PF、RF和UF型）。ISO 13918规定的产品型式与倭国标准对照，见附录A。

GB/T 902.3-2008储能焊用焊接螺柱

本部分规定了螺纹规格为M3～M8的储能焊用螺纹焊接螺柱（PT型）和公称直径为5mm～7.1mm的内螺纹焊接螺柱（IT型）。

GB/T 902.4-2010短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱

GB/T 902的本部分规定了规格为M3～M10短周期电弧螺柱焊用带法兰的螺纹螺柱（PS型）和螺纹规格为M3～M6的内螺纹螺柱（IS型）。ISO 13918规定的产品型式与我国标准对照，见附录A。

GB/T 10432.1-2010电弧螺柱焊用无头焊钉

GB/T 10432的本部分规定了公称直径为6mm～16mm的电弧螺柱焊用无头焊钉（UD型）及配套使用的磁环（UF型）。ISO 13918规定的产品型式与我国标准对照，见附录A。

GB/T 10432.2-2016短周期电弧螺柱焊用无头焊钉

GB/T 10432的本部分规定了短周期电弧螺柱焊用无头焊钉的型式尺寸、技术条件和标记。本部分适用于公称直径为3 mm~8 mm的短周期电弧螺柱焊用无头焊钉(US型)。

GB/T 10432.3-2010储能焊用无头焊钉

GB/T 10432的本部分规定了公称直径为3mm～6mm 的储能焊用无头焊钉(UT型)。 ISO 13918规定的产品型式与我国标准对照,见附录A。

CB/T 4422-2016船用管弄小车

本标准规定了船用管弄小车(以下简称小车)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志和贮存等。本标准适用于船用管弄小车的设计、制造和验收。

YC/T 213.3-2006烟草机械产品用物料.分类和编码.第3部分:机械外购件

YC/T 213的本部分规定了机械外购件计算机代码的编制方法。 本部分适用于机械外购件计算机代码（以下简称代码）的编制。

NB/T 20275-2014压水堆核电厂螺柱焊接规范

本标准规定了非能动压水堆核电厂核岛结构模块和钢安全壳中螺柱焊接的材料、焊接评定、焊接、产品试验及检验、返修、完工文件要求。本标准适用于非能动压水堆核电厂核岛结构模块和钢安全壳的电弧螺柱焊接。

NB/T 42046-2015烟气挡板门技术条件

本标准规定了三通烟气挡板门的设计、制造、验收等通用要求。本标准适用于烟气余热利用、通流截面为2000mm×2000mm~8000mm×8000mm (包括此范围内的矩形通径)的、可调节的三通烟气挡板门。

JB/T 8323-2015螺柱焊机

本标准规定了螺柱焊机的术语和定义、产品型式和基本参数、环境条件、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于在一般使用条件下的螺柱焊机。不同的产品型式和特殊使用条件对螺柱焊机提出的某些特殊要求，可在本标准的基础上由用户与制造商协商，在企业标准或专用技术条件中予以规定。

BS EN 50390-2004空间产品保证.高可靠性电气连接件的手动钎焊

This standard defines the technical requirements and quality assurance provisions for the manual soldering of high-reliability electrical connections intended for use in spacecraft and associated equipment.nThe rigorous requirements set by this standard ensure the high reliability of hand-soldered electrical connections intended to withstand normal terrestrial conditions and the vibrational G-loads and environment imposed by space flight. The proper tools, correct materials, design and workmanship are covered by this standard. Acceptance and rejection criteria are stated and some workmanship standards are included to discriminate between proper and improper work.nWave-soldering processes and surface mount technologies are specified in separate documents, and those processes require to be verified as prescribed in the respective standard.