冲击试验

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　　冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。

　　金属材料冲击试验，还可以揭示静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况)因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。

　　冲击试验过程

　　冲击试验步骤

　　1.测量试样缺口处的横截面尺寸，其偏差应在规定的范围内。

　　2.根据所测试的材料，估计试样冲击吸收功的大小，从而选择合适的冲击摆锤和相应的测试度盘，使试样折断的冲击吸收功在所用摆锤大能量的10%～90%范围内。

　　3.进行空打实验。其方法是使被动指针紧靠主动指针并对准大打击能量处，然后扬起摆锤空打，检查此时的被动指针是否指零，其偏离不应超过度盘小分度值的1/4。否则需进行零点调整。

　　4.正确安装试样：将摆锤稍离支座，试样紧贴支座安放，使试样缺口的背面朝向摆锤打击方向，试样缺口对称面应位于两支座间的对称面上，其偏差不应大于±0.2mm，

　　5.试验温度一般应控制在10-35℃;对试验温度要求严格时为23±5℃。

　　6.进行试验。将摆锤举起到高度为H处并锁住，然后释放摆锤，冲断试样后，待摆锤扬起到大高度，再回落时，立即刹车，使摆锤停住。

　　7.记录表盘上所指示的冲击吸收功AKU，取回试样，观察试样断口的形貌特征。

　　送样要求

　　申请单有试验标准;冲击温度或产品标准，牌号;检测项目(如未写，默认只做吸收能量);

　　判定要有产品标准，试样材质或牌号,热处理状态或加工状态，原材料的厚度。

　　冲击试样要求：

　　制样尺寸要求如下：

　　长度：55±0.10mm

　　高度10±0.075mm

　　宽度10±0.10mm

　　试样纵向面间的夹角(四个55*10mm的面)90°±2°

　　试样两个端面-试样纵向面角度90°±2°。

　　试样表面粗糙度不高于1.6微米。

　　端面不允许用磨抛机打磨，端面必须要平整。