普通螺纹量规检测

普通螺纹量规检测项目报价？  解决方案？  检测周期？  样品要求？

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一、螺纹量规的类型与作用

普通螺纹量规分为 通端量规（T） 和 止端量规（Z）：

• 通端量规：模拟螺纹的大实体尺寸（即小间隙状态），应能顺利旋入被测螺纹。
• 止端量规：模拟螺纹的小实体尺寸（即大间隙状态），允许旋入不超过2圈。

二、关键检测项目与技术要求

1. 中径（Pitch Diameter）

• 定义：螺纹牙型上牙厚与牙槽宽度相等的假想圆柱直径，直接影响螺纹的配合松紧。
• 检测方法：
  • 使用三针法测量（适用于外螺纹）或双球法（内螺纹）。
  • 公式计算：�2=�−3��+0.866�d2​=M−3dm​+0.866P（外螺纹），其中 �M 为测量值，��dm​ 为三针直径，�P 为螺距。
• 允许误差：通常控制在IT6~IT8级公差范围内。

2. 大径（Major Diameter）

• 外螺纹（螺栓）：用千分尺或光学投影仪测量，需保证不超过大实体尺寸。
• 内螺纹（螺母）：用光滑塞规检测，通端应能进入，止端不得进入。

3. 小径（Minor Diameter）

• 外螺纹：通过螺纹千分尺或专用测头检测，防止因小径过大导致螺纹强度不足。
• 内螺纹：使用光滑环规或三坐标测量机，控制小实体尺寸。

4. 螺距（Pitch）

• 检测工具：螺距规、万能工具显微镜或影像测量仪。
• 指标：
  • 单螺距误差：相邻两牙间的偏差。
  • 累积误差：全长范围内螺距总偏差（一般不超过±0.02mm）。

5. 牙型角（Thread Angle）

• 标准值：普通螺纹牙型角为60°（公制）或55°（英制）。
• 检测方法：
  • 投影仪放大比对牙型轮廓。
  • 使用螺纹牙型角量块进行校准。

6. 螺纹升角（Helix Angle）

• 影响：决定螺纹的自锁性能和传动效率。
• 检测：通过测量导程（�P）与中径（�2d2​）计算：tan⁡�=���2tanβ=πd2​P​。

7. 表面质量

• 粗糙度：牙侧表面粗糙度Ra值需≤1.6μm（精密螺纹）或≤3.2μm（一般螺纹）。
• 缺陷检查：目视或放大镜观察毛刺、裂纹、磨损等。

三、检测设备与工具选择

检测项目	常用设备	精度要求
中径、螺距	三坐标测量机、万能工具显微镜	±0.002mm
大径、小径	千分尺、光滑量规	IT6~IT8级公差
牙型角、牙侧角	光学投影仪、牙型角样板	±0.5°
表面粗糙度	粗糙度仪	Ra≤3.2μm

四、检测流程与注意事项

1. 环境控制：温度稳定在20±1℃，避免热膨胀影响。
2. 量规校准：定期用标准校对规校验量规磨损情况。
3. 操作规范：
   • 通端量规应靠自重旋入，不可强行加压。
   • 止端量规旋入不超过2圈，否则判定为不合格。
4. 数据处理：对批量检测结果进行SPC统计分析，监控加工过程稳定性。

五、常见问题与对策

1. 量规磨损：定期更换或修复量规，尤其是通端易磨损部位。
2. 温度误差：测量前将工件与量规恒温4小时以上。
3. 牙型畸变：调整机床刀具角度或更换磨损刀片。

六、标准依据

• 国内标准：GB/T 3934-2003《普通螺纹量规》
• 标准：ISO 1502:1996《ISO通用螺纹量规》

结语

普通螺纹量规的检测项目涵盖尺寸、几何精度和表面质量三大维度，需结合高精度仪器与规范操作流程。通过严格把控中径、螺距等关键参数，可确保螺纹连接的可靠性和互换性，为机械装配质量提供坚实保障。

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